Introducere în secțiunile cavitate structurale europene
Construcțiile europene și inginerie mecanică, secțiunile goale din oțel structural-inclusiv profile pătrate, dreptunghiulare și circulare-sunt componente vitale apreciate pentru raportul excelent dintre rezistență- și-greutate, aspectul atrăgător și performanța structurală eficientă. Două standarde cheie ghidează utilizarea lor:EN 10210 și EN 10219.
Aceste standarde se completează mai degrabă decât să concureze, fiecare abordând procese de producție distincte care produc materiale cu proprietăți unice, potrivite pentru aplicații specifice. Înțelegerea diferențelor lor este esențială pentru selectarea materialului potrivit, pentru asigurarea conformității și pentru echilibrarea eficientă a costurilor și a performanței.
EN 10210: Secțiuni structurale goale finisate la cald-
1 Prezentare generală și domeniul de aplicare
EN 10210acoperă specificațiile pentrusecțiuni structurale goale-finisate la caldfabricate din oțeluri ne-aliate și cu granulație-fină . Termenul „finisat la cald-(sau „format-la cald”) înseamnă că oțelul este modelat la temperaturi ridicate, de obicei deasupra punctului de recristalizare, ceea ce simplifică procesul de formare și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialului.
Standardul este împărțit în părți, cele mai relevante fiind:
EN 10210-1:Acoperăconditii tehnice de livrare .
EN 10210-2:Specificătoleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiuni .
O adăugare mai recentă,EN 10210-3, oferă condiții tehnice de livrare pentru oțel-de înaltă rezistență și{1}}rezistență la intemperii.
2 Procesul de fabricație
- Procesul de formare: Se formează secțiunile de oțelfierbinte, adesea prin procese precum formarea termomecanica .
- Tratament termic: standardul se aplică secțiunilor care sunt „formate la cald, cu sau fără tratament termic ulterior, sau formate la rece cu tratament termic ulterior” peste 580 de grade pentru a obține proprietăți mecanice specifice echivalente cu un produs format la cald-.
- Formulare de produs: Se aplică secțiunilor goale structurale din oțel fără sudură, sudate electric și sudate cu arc scufundat de forme circulare, pătrate, dreptunghiulare sau eliptice .
Această formare la-temperatură ridicată are ca rezultat un produs cu:
Proprietăți uniforme ale materialuluipe toată secțiunea-transversală.
Eliberarea tensiunilor rezidualedin procesul de fabricație.
Duritate și ductilitate îmbunătățite.
3 clase comune de oțel și proprietăți mecanice
EN 10210-1 acoperă o gamă de grade comune de oțel ne-aliat și cu granulație fină. Sistemul de desemnare dezvăluie proprietăți cheie. De exemplu, înS355J2H:
S:Oțel de structură
355:Limita de curgere minimă în MPa (355 MPa)
J2:Denumirea rezistenței la impact (testat la -20 de grade)
H:Secțiune goală
Clasele comune conform EN 10210 includ S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H și S355K2H.
4 Aplicații tipice
Secțiunile finisate la cald-sunt adesea specificate pentru aplicații foarte solicitate și în medii în care este necesară o rezistență superioară.
- Coloane și cadre pentru clădiri grele-
- Structuri offshore și marine
- Construcția podului
- Instalatii si utilaje industriale grele
EN 10219: Secțiuni structurale goale formate la rece-
1 Prezentare generală și domeniul de aplicare
EN 10219precizează cerințele pentrusecțiuni structurale goale sudate-formate la recedin oțeluri ne-aliate și cu granulație-fină . „Format-la rece” înseamnă că procesul de modelare are loc la sau aproape de temperatura camerei, ceea ce permite un control dimensional mai strict.
La fel ca EN 10210, acest standard este împărțit în părți:
EN 10219-1:Se ocupă cuconditii tehnice de livrare .
EN 10219-2:Defineștetoleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiuni .
2 Procesul de fabricație
Acest standard acoperă secțiunile goale care se formează la temperatura ambiantă (cameră).
- Procesul de formare: Secțiunile suntformat-la rece, ceea ce înseamnă că banda sau placa de oțel este modelată într-o formă circulară, pătrată sau dreptunghiulară fără aplicarea de căldură în timpul etapei de formare.
- Sudarea și tratarea termică: procesul implică sudare electrică (adesea sudare cu frecvență înaltă-) sau sudare cu arc scufundat. Produsul format-la rece este de obiceifără tratament termic ulterioraltele decât tratamentul termic aplicat în mod specific cusăturii de sudură în sine.
3 clase comune de oțel și proprietăți mecanice
EN 10219-1 acoperă un set similar de grade de oțel cu EN 10210, cum ar fi S235J0H, S235J2H, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H și S355K2H . Proprietățile mecanice, cum ar fi curgerea minimă și rezistența la tracțiune, sunt comparabile cu omologii lor finisate la cald pentru aceeași denumire de calitate.
4 Aplicații tipice
Secțiunile-formate la rece sunt utilizate pe scară largă acolo unde dimensiunile precise, un finisaj bun al suprafeței și rentabilitatea-sunt cheie.
- Cadre de constructii si ferme
- Structuri arhitecturale si decorative(de exemplu, pereți cortină de sticlă)
- Stadioane și arene mari
- Cadre de mașini și echipamente
- Scopuri structurale generale in constructii
Diferențele cheie între EN 10210 și EN 10219
Alegerea dintre o secțiune goală-finisată la cald și una-formată la rece depinde de cerințele specifice ale proiectului dvs. Tabelul de mai jos rezumă diferențele de bază.
| Caracteristica | EN 10210 (Terminat la cald-) | EN 10219 (format-la rece) |
|---|---|---|
| Procesul de fabricație | Formate și sudate la temperaturi ridicate. | Format și sudat la temperatura camerei. |
| Raze de colț | Colțuri mai mari, mai rotunjite. | Colțuri mai mici, mai ascuțite. |
| Proprietăți mecanice | Proprietăți mai uniforme; tensiunile reziduale sunt eliberate. | Lucrarea-la rece poate crește rezistența, dar poate lăsa tensiuni reziduale. |
| Toleranțe dimensionale | În general toleranțe mai largi. | Toleranțe mai strânse și control mai bun. |
| Finisaj de suprafață | Scara de moară este prezentă. | Finisaj mai sufocat, mai consistent. |
| Cost-Eficiență | În general, costuri mai mari pentru clasele standard. | Adesea mai economic pentru dimensiuni și aplicații standard. |
| Focalizarea principală a aplicației | Aplicații grele-, stres- ridicate și critice. | Aplicații generale structurale, arhitecturale și{0}}sensibile la costuri. |
De ce contează procesul de producție:
Procesul de lucru la cald-EN 10210 are ca rezultat un produs care este în general mai ductil și cu mai puține solicitări interne, ceea ce îl face potrivit pentru încărcare dinamică și medii dure. Procesul de formare-la rece din EN 10219 permite o precizie excelentă și este foarte eficient pentru producția de masă a secțiunilor standard.
Concluzie
ambeleEN 10210 (finit la cald-)şiEN 10219 (format-la rece)secțiunile goale sunt piloni ai pieței europene de oțel structural. Nu există un standard „mai bun”, ci doar unul „mai potrivit” pentru o anumită aplicație.
- SelectaEN 10210atunci când proiectul dvs. implică-solicitare ridicată, elemente structurale critice, sarcini dinamice sau medii în care rezistența la impact și ductilitatea superioare nu sunt-negociabile.
- SelectaEN 10219pentru construcții generale, aplicații arhitecturale și proiecte în care precizia dimensională, finisajul estetic și eficiența-costului sunt factorii principali.
În calitate de producător profesionist de țevi de oțel, ne asigurăm că toate produsele noastre respectă cu strictețe standardele EN relevante, oferindu-vă materiale fiabile,-de înaltă performanță pentru proiectele dvs. globale.
Întrebări frecvente (Întrebări și răspunsuri)
Î1: Care standard are o rezistență mai mare?
R: Forța este definită în primul rând decalitate de oțel(de exemplu, S355 este mai puternic decât S235), nu standardul în sine. Pentru aceeași calitate de oțel, valorile minime de curgere și rezistență la rupere sunt comparabile atât în EN 10210, cât și în EN 10219. Cu toate acestea, procesul de formare-la rece poate duce la o creștere localizată a limitei de curgere în colțurile secțiunilor EN 10219.
Î2: Dimensiunile pentru aceeași dimensiune nominală (de exemplu, 100x100x5) sunt identice în ambele standarde?
A: Deși foarte asemănător,toleranțe dimensionalediferă. EN 10219, fiind format-la rece, are de obicei toleranțe mai strânse la dimensiunile exterioare și la grosimea peretelui. Cea mai vizibilă diferență este razele mai mari ale colțurilor externe și interne în secțiunile EN 10210. Consultați întotdeauna Părțile 2 din standardele respective pentru toleranțe precise.
Î3: Care este semnificația „J2”, „J0” și „H” în numele clasei de oțel?
R: „J2” și „J0” indicătenacitatea la impacttemperatura de testare.
J0:Impactul Charpy V-notch testat la 0 grade .
J2:Testat la -20 de grade, ceea ce îl face mai potrivit pentru climatele mai reci.
H:Pur și simplu înseamnă „Hollow Section”.
