EN 10217 LSAW SECȚIUNE CIRCULARĂ SCOBĂ

1. Pregătiți placa de oțel

Selectarea plăcilor: selectați oțel de înaltă calitate care îndeplinește standardele EN 10217, de obicei oțel de înaltă calitate nealiat

Inspecția plăcilor de oțel: inspecția calității plăcilor de oțel, inclusiv dimensiunea, grosimea, calitatea suprafeței, compoziția chimică și proprietățile mecanice.

2. Pretratarea plăcii de oțel

Tăiere: placa de oțel este tăiată la dimensiunea și forma dorite, de obicei folosind tăiere cu flacără sau tăiere cu plasmă.

Prelucrarea marginilor: Marginea plăcii de oțel este prelucrată pentru a se asigura că marginea este netedă pentru turnarea și sudarea ulterioară. Metodele obișnuite de prelucrare includ tăierea, rindeluirea și frezarea.

Curățare: curățați suprafața plăcii de oțel, îndepărtați uleiul, rugina și impuritățile și asigurați calitatea sudurii.

3.Formular

Procesul de turnare JCOE:

Formarea J: Apăsați treptat un capăt al plăcii de oțel într-o formă de J.

Tip de formare C: placa de oțel în formă de J este presată în continuare într-o formă de C.

Tip de formare O: placa de oțel în formă de C este presată într-o formă de O pentru a forma un semifabricat de tub rotund.

Expansiune la rece: expansiune la rece a semifabricatului tubului în formă de O pentru a asigura acuratețea dimensională și rotunjimea semifabricatului tubului.

Procesul de turnare UOE:

În formă de U: Apăsați treptat un capăt al plăcii de oțel într-o formă de U.

Tip de formare O: placa de oțel în formă de U este presată în continuare într-o formă de O pentru a forma un semifabricat de tub rotund.

Extindere: Extinderea diametrului semifabricatului tubului în formă de O pentru a asigura acuratețea dimensională și rotunjimea semifabricatului tubului.

4 Sudați

Sudarea internă: Procesul de sudare cu arc submers longitudinal este utilizat pentru a suda din interiorul țaglei tubului pentru a forma o sudură internă.

Sudarea externă: Procesul de sudare cu arc submers longitudinal este utilizat pentru a suda din exteriorul semifabricatului tubului pentru a forma o sudură externă.

Controlul parametrilor de sudare: controlați strict curentul de sudare, tensiunea, viteza de sudare și alți parametri pentru a asigura calitatea sudurii.

5. Tratament de sudare

Slefuirea sudurii: sudarea este lustruită pentru a îndepărta zgura și stropii de sudură și pentru a se asigura că suprafața sudurii este netedă.

Inspecția sudurii: testarea nedistructivă a sudurii, cum ar fi inspecția cu ultrasunete (UT), inspecția cu raze X (RT), inspecția particulelor magnetice (MT) și inspecția la penetrare (PT), pentru a se asigura că sudarea este lipsită de defecte.

6 Tratament termic

Tratament termic post-sudare (PWHT): Tratament termic al țevilor de oțel sudate pentru a elimina solicitarea de sudare și a restabili proprietățile mecanice ale materialului. Metodele obișnuite de tratament termic includ normalizarea, revenirea și revenirea.

7. Inspecție și testare

Inspecție dimensională: Diametrul exterior, grosimea peretelui, lungimea și alte dimensiuni ale țevii de oțel sunt inspectate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele EN 10217.

Verificarea aspectului: Verificați calitatea suprafeței țevii de oțel, inclusiv suduri, defecte de suprafață etc.

Testare nedistructivă: testare nedistructivă a țevii de oțel pentru a se asigura că sudura și corpul țevii sunt lipsite de defecte.

Test de presiune a apei: test de presiune a apei a țevii de oțel pentru a se asigura că țeava de oțel poate rezista la presiunea de proiectare și a testa etanșeitatea sudurii și a corpului țevii.

Test de proprietăți mecanice: test de tracțiune, test de îndoire și test de impact al țevii de oțel pentru a se asigura că proprietățile mecanice ale țevii de oțel îndeplinesc cerințele standard.

8. Acoperire și anti-coroziune

Tratamentul suprafeței: Suprafața țevii de oțel este sablata sau șlefuită pentru a îndepărta oxidul de suprafață și impuritățile și pentru a îmbunătăți calitatea acoperirii.

Acoperire: În funcție de utilizarea mediului și a cerințelor, țeava de oțel este vopsită, materialele obișnuite de acoperire includ pulbere epoxidice, acoperire poliuretanică și așa mai departe.

Tratament anticoroziv: Tratament anticoroziv al țevii de oțel, cum ar fi PE cu trei straturi (polietilenă), anticoroziune cu pulbere epoxidice, etc., pentru a asigura durata de viață a țevii de oțel în medii dure.

9. Ambalare și transport

Ambalare: țeava de oțel este ambalată pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

Transport: țeava de oțel este transportată la locul desemnat pentru a asigura siguranța procesului de transport.

10. Controlul calității și înregistrarea

Controlul calității: în întregul proces de producție, controlați cu strictețe calitatea fiecărei legături pentru a vă asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele standard.

Înregistrare: înregistrați parametrii și rezultatele inspecției în procesul de producție, stabiliți sistemul de trasabilitate a calității.

Cu acești pași, EN 10217 LSAW PIPE asigură calitate și performanță înaltă pentru a satisface nevoile unei game largi de aplicații de inginerie.