Standardul EN 10210 este o specificație europeană care specifică condițiile tehnice de livrare pentru secțiunile goale structurale finite la cald-facute din oțeluri ne-aliate și cu granulație fină. Aceste secțiuni goale sunt utilizate în principal în domeniile construcțiilor, ingineriei civile, mașinilor și structurilor din oțel și se caracterizează prin rezistență ridicată, sudabilitate excelentă și raport favorabil rezistență-la-greutate.
EN 10210 constă din două părți principale
EN 10210-1
Conditii tehnice de livrare
EN 10210-2
Toleranțe, dimensiuni și proprietăți secționale
Acest standard specifică cerințele pentru secțiunile goale structurale finite la cald-care sunt formate la temperaturi ridicate, de obicei printr-un proces precum formarea la cald sau extrudarea, și pot fi furnizate în stare-formată la cald-sau ulterior tratate termic-.
Dacă lucrați cu secțiuni goale circulare, pătrate sau dreptunghiulare (CHS, SHS, RHS), în special în aplicații structurale, înțelegerea standardului EN 10210 este esențială pentru a asigura calitatea produsului, conformitatea cu reglementările și performanța structurală.
LEFIN STEEL - Partenerul dvs. de încredere pentru țevi și țevi de-oțel de înaltă calitate
EN 10210-1 Domeniul de aplicare
EN 10210-1 specifică cerințele tehnice pentru secțiunile goale structurale circulare, pătrate și dreptunghiulare finisate la cald-. Se aplică secțiunilor produse printr-un proces de formare la cald-cu sau fără tratament termic ulterior. Acoperă în mod specific oțelurile nealiate și oțelurile cu granulație fină.
Pe scurt, EN 10210-1 și EN 10219-1 sunt ambele standarde armonizate conform Regulamentului privind produsele pentru construcții (CPR). Tuburile de oțel corespunzătoare sunt în general destinate construcției. Distincția cheie este că EN 10210-1 se aplică secțiunilor goale finisate la cald, în timp ce EN 10219-1 se aplică secțiunilor goale sudate formate la rece.
Specificația EN 10210 subliniază condițiile tehnice de livrare pentru secțiunile goale structurale finisate la cald-. Este extrem de important pentru aplicațiile structurale, cum ar fi cadrele de construcție, podurile și alte construcții de inginerie, oferind garanții esențiale pentru proprietăți precum rezistența la curgere, rezistența la tracțiune și rezistența la impact.
Oțelurile clasificate
Oțelurile sunt clasificate în EN 10210 în două categorii principale, similare cu EN 10219:
• 1. Oţeluri ne-aliate
• 2. Oţeluri cu granulaţie fină
Pentru secțiunile goale structurale din oțel ne-aliat, denumirea constă în:
• Numărul acestui standard european (EN 10210);
• Litera mare S pentru oțel de structură;
• Indicarea limitei de curgere minimă specificată pentru grosimea mai mică sau egală cu 16 mm, exprimată în N/mm²;
• Litera mare J și un număr (0 sau 2) pentru calitățile cu proprietăți de impact specificate la 0 grade, respectiv -20 grade;
• Litera mare H pentru a indica secțiuni goale.
De exemplu: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Numărul standardului european
• S – Oțel de structură
• 275 – Limita de curgere minimă (N/mm²) pentru grosimea nu mai mare de 16 mm
• J0 – Proprietăți de impact, minim 27 J la 0 grade
• H – Secţiune goală
Pentru secțiunile goale structurale din oțel cu granulație fină, denumirea de oțel constă în:
• Numărul acestui standard european (EN 10210);
• Litera mare S pentru oțel de structură;
• Indicarea limitei de curgere minimă specificată pentru grosimea mai mică sau egală cu 16 mm, exprimată în N/mm²;
• Litera mare N pentru a indica materialul laminat normalizat sau normalizat, sau litera M pentru a indica materialul laminat termomecanic;
• Litera mare L pentru calitățile cu proprietăți de impact specificate la -50 de grade;
• Litera mare H pentru a indica secțiuni goale.
De exemplu: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Numărul standardului european
• S – Oțel de structură
• 355 – Limita de curgere minimă (N/mm²) pentru grosimea nu mai mare de 16 mm
• N – Oțel cu granulație fină laminată normalizat sau normalizat
• H – Secţiune goală
*(Notă: pentru calități cu proprietăți de impact la -50 de grade, se va folosi „NL”, de exemplu, S355NLH).*
EN 10210 Cerințe pentru compoziția chimică a conductelor
| Compoziție chimică - Analiza turnării pentru grosimea produsului mai mică sau egală cu 120 mm | |||||||||
| Oțel de calitate | Tip de deoxidare | % în masă, maxim | |||||||
| C Grosimea specificată (mm) |
Si | Mn | P | S | Nb c | ||||
| Nume de oțel | Număr de oțel | ||||||||
| Mai mic sau egal cu 40 | ＞ 40 Mai mic sau egal cu 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a Metodele de dezoxidare sunt desemnate după cum urmează: FN=Oțelul de bordură nu este permis FF=Oțel complet ucis care conține elemente de legare a azotului în cantități suficiente pentru a lega azotul disponibil (de exemplu, min. 0.020 % Al total sau 0,015 % Al solubil). b Este permisă depășirea valorilor specificate cu condiția ca pentru fiecare creștere de 0,001 % N, P max. continutul este de asemenea redus cu 0,005 %. Cu toate acestea, conținutul de azot al analizei turnate nu trebuie să depășească 0,012 %. c Valoarea maximă pentru azot nu se aplică dacă compoziția chimică prezintă un conținut minim total de Al de 0,020 % cu un raportul minim Al/N de 2:1 sau dacă sunt prezente suficiente alte elemente de legare a N-. N-elementele obligatorii vor fi înregistrate în Document de inspecție. |
|||||||||
| Compoziție chimică - Analize turnate pentru grosimea produsului mai mică sau egală cu 65 mm | |||||||||||||||||
| Oțel de calitate | Tip de deoxidare | Subgrupb | % în masă | ||||||||||||||
| Nume de oțel | Număr de oțel | C max. |
Si max. |
Mn | P max. |
S max. |
Nb max. |
V max. |
În totalitate min. |
Ti max. |
Cr max. |
Ni max. |
Lu max. |
Rumegat max. |
N max. |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a Metoda de dezoxidare este desemnată după cum urmează: GF=oțel complet ucis care conține elemente de legare a azotului în cantități suficiente pentru a lega azotul disponibil și având o structură cu granulație fină. b QS=oțel de calitate. SS=oțel special. c Dacă sunt prezente suficiente N-elemente de legare, conținutul minim total de Al nu se aplică. d Dacă conținutul de cupru este mai mare de 0,30 %, atunci conținutul de nichel trebuie să fie cel puțin jumătate din conținutul de cupru. |
|||||||||||||||||
| Toleranţă | ||
| OD | Circular: ±1% cu un minim de ±0,5mm | |
| și maximum ±10 mm | ||
| Dreptunghiular și pătrat: ±1% cu un minim | ||
| de ±0,5 mm | ||
| Grosime | -10% | |
EN 10210 Proprietăți mecanice
| Proprietăți mecanice ale secțiunii goale din oțel structural ne-aliat | |||||||||||||||||
| Oțel de calitate | Limita de curgere minimă ReH MPa |
Rezistența la tracțiune Rm MPa |
Alungirea minimă Aa b % |
Impact minim Energie KVd J |
|||||||||||||
| Grosimea specificată mm |
Grosimea specificată mm |
Grosimea specificată mm |
La temperatura de testare de |
||||||||||||||
| Nume de oțel | Număr de oțel | Mai mic sau egal cu 16 | >16 Mai mic sau egal cu 40 | >40 Mai mic sau egal cu 63 | >63 Mai mic sau egal cu 80 | >80 Mai mic sau egal cu 100 | >100 Mai mic sau egal cu 120 | Mai mic sau egal cu 3 | >3 Mai mic sau egal cu 100 | >100 Mai mic sau egal cu 120 | Mai mic sau egal cu 40 | >40 Mai mic sau egal cu 63 | >63 Mai mic sau egal cu 100 | >100 Mai mic sau egal cu 120 | -20 de grade | 0 grad | 20 de grade |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Valori longitudinale. Valorile transversale sunt cu 2 % mai mici. b Pentru grosimi < 3 mm, vezi 9.2.2. c Proprietățile de impact sunt verificate numai atunci când este specificată Opțiunea 1.3. d Pentru proprietățile de impact pentru piesele de încercare cu secțiune redusă, a se vedea 6.6.2. e Această valoare corespunde cu 27J la –30 grade (vezi EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| Proprietăți mecanice ale secțiunilor goale din oțel structural cu granulație fină | |||||||||
| Oțel de calitate | Limita de curgere minimă ReH MPa |
Rezistența la tracțiune Rm MPa la grosimea specificată mai mică sau egală cu 65 mm |
Alungirea minima A % la grosimea specificată mai mică sau egală cu 65 mm |
Energia de impact minimă KVa J |
|||||
| Nume de oțel | Număr de oțel | Grosimea specificată mm |
La temperatura de testare de | ||||||
| Mai mic sau egal cu 16 | >16 Mai mic sau egal cu 40 | >40 Mai mic sau egal cu 65 | Longitudinal | Transversal | -50 de grade | -20 de grade | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Pentru proprietățile de impact pentru piesele de încercare cu secțiune redusă, a se vedea 6.6.2. b Această valoare corespunde cu 27J la –30 grade (vezi EN 1993-1-1). |
|||||||||
Toleranțele pe dimensiuni sunt stabilite în conformitate cu EN 10210-2
| Toleranțe asupra formei, dreptatei și masei | |||
| Caracteristică | Secțiuni circulare goale | Secțiuni goale pătrate și dreptunghiulare | Secțiuni eliptice goale |
| Dimensiuni exterioare (D, B, H) | ±1 % cu un minim de ± 0,5 mm | ±1 % cu un minim de ± 0,5 mm | |
| și maxim ± 10 mm | |||
| grosime (T) | -10% | ||
| Din-din-rotunzime (O) | 2 % pentru secțiuni goale cu un raport dintre diametru și grosime care nu depășește 100 | - | |
| Concavitate/Convexitate (x1, x2) | - | 1% | - |
| Patratitatea laturii (θ) | - | 90 de grade ± 1 grad | - |
| Profil de colț exterior (C1, C2 sau R) | - | Maxim 3 T la fiecare colt | - |
| Răsucire (V) | - | 2 mm plus 0,5 mm/m lungime | |
| Corectitudine (e) | 0,2 % din lungimea totală și 3 mm pe orice lungime de 1 m | ||
| Masa (M) |
－6 %/+ 8 % pe lungimi livrate individuale | ||
| Toleranțe pe lungimi | ||
| Tipul de lungime a | Gama de lungime sau lungime L | Toleranţă |
| Lungime aleatorie | 4000 Mai mic sau egal cu L Mai mic sau egal cu 16000 cu o gamă de 2000 per articol de comandă | 10 % din secțiunile furnizate pot fi sub minimul pentru intervalul comandat, dar nu mai scurt de 75 % din lungimea minimă a intervalului |
| Lungimea aproximativă | 4000 Mai mic sau egal cu L Mai mic sau egal cu 16000 | ± 500 mm b |
| Lungimea exactă | 2000 Mai mic sau egal cu L Mai mic sau egal cu 6000 | 0 – + 10 mm |
| 6000 < L c | 0 – + 15 mm | |
| a Producătorul stabilește în momentul solicitării și comandă tipul de lungime cerut și intervalul sau lungimea. b Opțiunea 21 toleranța la lungimea aproximativă este 0 – + 150mm c Lungimile comune disponibile sunt 6 m și 12 m. |
||