JIS G3466 STKR490 Țeavă de oțel

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd este unul dintre cei mai experimentați producători și furnizori de conductă de oțel JIS G3466 STKR490 din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați JIS G3466 STKR490 Țeavă de oțel de înaltă calitate din fabrica noastră. Serviciile bune și un preț rezonabil sunt disponibile.

1. Echilibru între rezistența ridicată și greutate:

„490” indică faptul că rezistența sa minimă de randament este de 490 MPa. Acesta este un nivel de rezistență destul de ridicat, ceea ce înseamnă că poate rezista la o sarcină mare fără deformare permanentă. Acest lucru permite utilizarea de conducte de oțel cu dimensiuni mai subțiri sau mai mici, obținând în același timp aceeași rezistență structurală, atingând astfel scopul reducerii greutății și economisirea materialelor.

2..

Deși are o rezistență ridicată, compoziția chimică a conductei de oțel STKR490 a fost special concepută pentru a se asigura că are o îndoire excelentă de îndoire la rece și performanțe de formare la rece. Acest lucru este crucial pentru componentele mecanice care necesită procesare secundară, cum ar fi îndoirea, flăcarea și micșorarea.

3. Poziționarea cu scop clar:

Numele complet al standardului este „Țevi de oțel carbon pentru structuri mecanice”. Acest lucru înseamnă că nu este utilizat pentru transportul lichidelor (adică o conductă de lichid, cum ar fi STPG), nici pentru structurile de construcție (adică o conductă structurală, cum ar fi STK). Este conceput special pentru fabricarea componentelor, cum ar fi rame, șasiu, boom -uri, tije de conectare, diverse pini și mâneci de echipamente mecanice.

4. Performanță de sudare:

Ca conductă de oțel sudat, materialul său de bază în sine are o sudabilitate bună. Între timp, este fabricat și prin diferite procese de sudare (cum ar fi sudarea cu arc, sudare cu rezistență etc.) și, prin urmare, este foarte potrivit pentru sudare și asamblare ulterioară.

Cerințele standardului pentru conductele de oțel STKR490 sunt reflectate în principal în următoarele aspecte:

1. Compoziție chimică (analiză de topire)

Compoziția chimică a conductelor de oțel este baza pentru asigurarea proprietăților lor mecanice și a performanței de procesare. Cerințele componente tipice ale STKR490 sunt următoarele:

• Carbon (C): În general, nu mai mult de 0,20%. Un conținut mai mic de carbon ajută la asigurarea proprietății sale de sudabilitate și îndoire la rece.
• Mangan (MN): Are un conținut relativ ridicat și este unul dintre elementele principale pentru îmbunătățirea rezistenței.
• Fosfor (P) și sulf (S): ca elemente de impuritate, conținutul lor este strict limitat la un nivel relativ scăzut (de exemplu, P mai mic sau egal cu 0,030%, s mai puțin sau egal cu 0,030%) pentru a asigura duritatea și performanța de procesare.

Notă: Gama specifică de componente poate varia ușor în funcție de producător și de diferite procese, dar trebuie să îndeplinească proprietățile mecanice specificate în standard.

2. Proprietăți mecanice - Aceasta este cea mai crucială cerință

• Rezistență la randament (σs): mai mare sau egală cu 490 MPa. Aceasta este originea numelui și indicatorul principal al acestei grade.
• Rezistența la tracțiune (σB): mai mare sau egală cu 610 MPa. Reprezintă stresul maxim pe care materialul îl poate rezista înainte de a fi eliminat.
• Alungire (δ): mai mare sau egală cu 17%. Atunci când se măsoară capacitatea de deformare a plasticului unui material, cu cât este mai mare rata de alungire, cu atât materialul este mai moale și cu atât este mai puțin probabil să sufere o fractură fragilă.

3. Performanța procesului și testele

Test de aplatizare:

O secțiune a conductei de oțel este aplatizată într -o direcție perpendiculară pe axă până când distanța dintre cei doi pereți interiori ajunge la valoarea specificată (de exemplu, pentru conductele sudate, este de trei ori grosimea peretelui conductei). După test, nu vor exista fisuri sau fracturi în cusătura de sudură și materialul de bază. Aceasta este o metodă importantă pentru testarea calității plasticității și a sudării sale.

Test de îndoire:

Pentru conductele cu diametrul mic -, se poate efectua un test de îndoire în loc de un test de aplatizare și este necesar să nu existe fisuri.

Non - testare distructivă:

Testarea curentă eddy (ET) sau alte testarea distructivă non - se efectuează de obicei pe cusătura de sudură pentru a -și asigura continuitatea și defectul - natură liberă.

4. Toleranțe dimensionale și de formă

Standardul stipulează în mod clar abaterile admise pentru diametrul exterior, grosimea peretelui, lungimea, ieșirea - de - rotunjime și curbura conductelor de oțel pentru a asigura precizia asamblării lor ca părți mecanice.

5. Starea de livrare

De obicei, este livrat în condiții originale laminate (țeavă neagră, neacoperită) sau condiție galvanizată. Majoritatea tuburilor structurale mecanice sunt livrate sub formă neagră și apoi suferă tratamente ulterioare, cum ar fi pictura și electroplarea de către producător.

Comparație cu alte conducte comune de oțel

Rezumat și cereri SUggsions

JIS G3466 STKR490 este un fel de mare - forțăTubul structural sudat cu performanțe excelente, în special adecvat pentru fabricarea componentelor mecanice care necesită un echilibru de rezistență, greutate ușoară și bună procesabilitate.

Atunci când efectuați achiziții și efectuați inspecții de acceptare, ar trebui să vă concentrați pe:

1. Certificarea materialelor (MTC):Asigurați -vă că furnizorul oferă un certificat de material care respectă standardul JIS G3466 și verificați proprietățile mecanice (în special rezistența la randament și rezistența la tracțiune) și compoziția chimică.
2. Inspecție vizuală:Verificați suprafața pentru zgârieturi majore, gropi sau rugină.
3. Verificare dimensională:Proba și verificați dacă diametrul exterior și grosimea peretelui sunt în intervalul de toleranță.
4. Considerații privind aplicarea:Dacă produsul dvs. necesită îndoire ulterioară de îndoire la rece, ștampilare și alte prelucrări, este necesar să subliniem furnizorului cerințele pentru performanța de lucru la rece. Dacă este utilizat pentru sarcini dinamice sau componente critice de siguranță, ar trebui să fie adăugate cerințe mai stricte de detectare a defectelor.