Diferența dintre fâșia laminată fierbinte și rece

Diferența dintre banda laminată la cald și banda laminată la rece este reflectată în principal în tehnologia de procesare, caracteristicile performanței și câmpurile de aplicații, următoarele sunt o comparație detaliată:

Oțel cu bandă laminată fierbinte
•Temperatură:

Rularea deasupra temperaturii de recristalizare a metalelor (de obicei 1100-1300 grad).

• Proces:
1. Billet -ul este încălzit până la starea roșie;
2. Rolling și finisare multi-trecere;
3. Răcire naturală sau răcire controlată pentru a forma un strat de oxid (foaie de fier).

• Caracteristici:

Plasticitate metalică bună la temperaturi ridicate, forță de rulare scăzută, eficiență ridicată, dar oxidare evidentă a suprafeței.

COțel vechi cu bandă laminată
• Temperatură:Rularea la temperatura camerei (sub temperatura de recristalizare).

• Proces:
1.. Bobină cu rulare la cald ca materie primă, murat pentru a îndepărta stratul de oxid;
2. Deformarea la frig de rulare (întărirea muncii);
3. Tratamentul de recoacere (restabiliți ductilitatea și eliminați stresul);
4. Finisare (cum ar fi nivelarea, tăierea).

• Caracteristici:

Necesită mai multe procese, un control strict al mărimii, o calitate ridicată a suprafeței.

Oțel cu bandă laminată fierbinte
• Există un strat de oxid pe suprafață, care este dur și poate avea micro-crăpuri, pitting și alte defecte.
• Grosimea este de obicei mai mare sau egală cu 1,2 mm cu toleranță mare (± 0. 1-0. 5mm).

Oțel cu bandă laminată rece
• Suprafața netedă, fără oxidare, poate fi galvanizată sau pictată.
• grosime mai subțire ({{0}}. 1-3 mm), toleranță mică (± 0. 01-0. 05mm), potrivit pentru prelucrarea de precizie.

Oțel cu bandă laminată fierbinte
• Rezistență și duritate scăzută (cum ar fi Q235 rezistența la randament la cald de aproximativ 235MPa).
• Durere bună, ductilitate ridicată, potrivită pentru ștampilare.
• Stresul rezidual, ușor de deformat.

Oțel cu bandă laminată rece
• Întărirea muncii pentru a îmbunătăți rezistența (cum ar fi rezistența la randament după rularea la rece poate atinge mai mult de 300MPa).
• Duritate ridicată, dar o duritate slabă, are nevoie de recoacere pentru a restabili plasticitatea.
• Stabilitate dimensională bună, stres rezidual scăzut.

Oțel cu bandă laminată fierbinte
• Structuri de construcții (grinzi H, poduri), conducte, rame de vehicule, containere etc.
• Potrivit pentru scene cu cerințe de suprafață scăzute și rezistență moderată.

Oțel cu bandă laminată rece
• Panouri auto, carcase de aparate de acasă (cum ar fi frigidere, mașini de spălat), instrumente de precizie, plăci de staniu (conserve) etc.
• Pentru aplicații în care sunt necesare suprafețe netede, sunt necesare tratamente de acoperire de înaltă precizie sau ulterioare.

Oțel cu bandă laminată fierbinte
• Consum redus de energie (modelare cu o singură rolă), costuri reduse.
• Ciclu de producție scurt, potrivit pentru cantități mari.

Oțel cu bandă laminată rece
• Proces complex (murat, rulare la rece, recoacere etc.), cost ridicat.
• Ciclu de producție lung, valoare adăugată ridicată.

• Microstructura:Cerealele laminate la cald sunt grosiere, cerealele laminate la rece sunt rupte și rafinate, iar structura uniformă de recristalizare este formată după recoacere.

• Protecția mediului:Rolling -ul fierbinte produce mai multe emisii de carbon la temperaturi ridicate, murături la frig la rece trebuie să trateze apele uzate.

• Selectarea materialelor:Materiile prime la frig la rece au nevoie de bobină laminată fierbinte de înaltă calitate, conținut de impuritate scăzută.

• rulare la cald:Specificații cu costuri reduse, groase, piese structurale.

• Rularea selectivă la rece:Cerințe de înaltă precizie, perete subțire, cerințe de aspect ridicat sau modelare profundă de desen.

Înțelegerea diferenței dintre cele două ajută la selectarea rațională a materialelor în funcție de cerințele de rezistență, cost și aspect și optimizarea proiectării produsului și a costurilor de producție.