informatii de baza
ASTM A106 TEVI FĂRĂ SUDURSĂ
STANDARD:ASTM A106/A106M
NOTA:GR.A, GR.B, GR.C
Diametrul exterior:
De la NPS 1/8 la NPS 48 (DN 6 la DN 1200)
Grosimea peretelui:
Grosimea nominală (medie) a peretelui, așa cum este specificat înASME B36.10M.
Lungime:Utilizat în mod obișnuit 5.8M, 6M, 12M, dar putem produce și în funcție de cerințele clientului.
Test: Testare hidrostatică, Testare electrică nedistructivă și Testare mecanică
Aplicatii:Sectorul petrolului și gazelor, Industria construcțiilor, Industria energetică.
Cerințe chimice
| Cerințe chimice | |||
| Compoziţie,% | |||
| Clasa A | Clasa B | Gradul C | |
| Carbon, max | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| Mangan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| sulf, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Siliciu, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Crom, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cupru, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nichel, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadiu, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Pentru fiecare reducere de {{0}},01% sub maximul de carbon specificat, o creștere cu 0,06% mangan peste maximul specificat va fi permisă până la maximum 1,35%. BDacă nu se specifică altfel de către cumpărător, pentru fiecare reducere de {{0}},01% sub maximul de carbon specificat, o creștere de 0,06% mangan peste maximul specificat va fi permisă până la maximum 1,65%. CAceste cinci elemente combinate nu trebuie să depășească 1%. |
|||
Clasa A: Are un conținut maxim de carbon de {{0}},25%. Conținutul de mangan variază de la 0,60% la 1,35%. Fosforul este limitat la maximum 0,040%, iar sulful este controlat la maximum 0,045%.Conținutul relativ scăzut de carbon ajută la menținerea unei bune ductilități pentru procesele de fabricație.
Clasa B: conținutul de carbon este puțin mai mare, până la un maxim de {{0}},30%. Conținutul de mangan este între 0,65% și 1,60%. Limitele de fosfor și sulf sunt mai stricte, la maximum 0,035% fiecare.Acest grad oferă un echilibru între rezistență și ductilitate.
Gradul C: Împărtășește același conținut maxim de carbon de {{0}},30% cu gradul B. Conținutul de mangan este, de asemenea, în intervalul de la 0,65% la 1,60%. Fosforul și sulful sunt limitate la maximum 0,035% fiecare, similar cu gradul B.Gradul C este proiectat pentru aplicații cu rezistență mai mare.
Cerințe de tracțiune
| Cerințe de tracțiune | |||||||
| Clasa A | Clasa B | Grad C | |||||
| Rezistenta la tractiune, min, psi [MPa] | 48000 [330] | 60000 [415] | 70000 [485] | ||||
| Limita de curgere, min, psi[MPa] | 30000 [205] | 35000 [240] | 40000 [275] | ||||
| Alungire în 2 in.[50 mm],min,%: | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |
| Teste de bază ale benzii transversale de alungire minimă și pentru toate dimensiunile mici testate în secțiune completă | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | |
| Când se folosește eșantionul de testat cu lungimea calibrul standard de 2-in.[50-mm] | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | |
| Pentru testele pe bandă longitudinală | A | A | A | ||||
| Pentru testele cu benzi transversale, o deducere pentru fiecare scădere de 1/32-in.[0.{8-mm] a grosimii peretelui sub 5/16 in.[7,9 mm]de la minimul de bază se va face alungirea următoarei procente | 1.25 | 1.00 | 1.00 | ||||
| A Alungirea minimă în 2 in.[50 mm] va fi determinată de următoarea ecuație: e=625000A0.2/U0.9 pentru unități inch-lire și e=1940A0.2/U0.9 |
|||||||
| pentru unitățile SI, unde: e {{0}}alungirea minimă în 2 in.[50 mm],%, rotunjită la cel mai apropiat 0,5%, O {{0}}zonă de secțiune transversală a epruvetei de încercare la tensiune, în² (mm²), bazată pe diametrul exterior specificat sau lățimea nominală a epruvetei și grosimea specificată a peretelui, rotunjită la cea mai apropiată 0.{ {8}}1 in²[1 mm²].(dacă aria astfel calculată este egală sau mai mare de 0,75 in.2 500 mm², atunci valoarea 0,75in2 [500 mm²] se utilizează.), și U =rezistența la tracțiune specificată,psi [MPa]. |
|||||||
Clasa A: Are o limită de curgere minimă de 30,000 psi (205 MPa) și o rezistență minimă la tracțiune de 48,000 psi (330 MPa).Gradul A este proiectat pentru aplicații de uz general unde este necesară o rezistență moderată.
Clasa B: Cu o limită de curgere minimă de 35,000 psi (240 MPa) și aceeași rezistență minimă la tracțiune de 48,000 psi (330 MPa) ca gradul A, gradul B oferă o rezistență mai mare decât gradul A .Gradul B este potrivit pentru aplicații mai solicitante care necesită o rezistență mai mare.
Gradul C: Acest grad are cea mai mare rezistență dintre cele trei, cu o limită de curgere minimă de 40,000 psi (275 MPa) și o rezistență minimă la tracțiune de 52,000 psi (360 MPa).Gradul C este ideal pentru aplicații cu cele mai severe condiții de încărcare.
Fabricarea
Producția de țevi fără sudură
Pregătirea Billetului: Taglele de oțel de înaltă calitate sunt selectate pe baza cerințelor de compoziție chimică ale clasei specifice. Taglele sunt încălzite la o temperatură adecvată, de obicei în jurul 2200 - 2400 grade F (1200 - 1300 grade ), pentru a face oțelul mai ductil.
Proces de piercing: Tagla încălzită este străpunsă prin centru de o moară de perforare, formând o cochilie goală. Acest proces necesită un control precis al unghiului și vitezei de perforare pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui.
Laminare și reducere: Carcasa goală este apoi laminată și redusă în diametru printr-o serie de laminoare. Morile modelează treptat țeava la dimensiunea și grosimea peretelui dorite. În timpul acestui proces, conducta este răcită continuu pentru a-și menține integritatea structurală.
Tratament termic: După rulare, țeava poate suferi un tratament termic, cum ar fi normalizarea sau revenirea. Normalizarea presupune încălzirea țevii la o anumită temperatură și apoi răcirea acesteia în aer, ceea ce rafinează structura granulelor și îmbunătățește proprietățile mecanice. Călirea este utilizată pentru a ameliora tensiunile interne și pentru a spori duritatea.
Aplicații
Clasa A
Transportul fluidului de joasă presiune: Este folosit în mod obișnuit pentru transportul fluidelor precum apa, petrolul și gazul natural în sisteme de joasă presiune. De exemplu, în conductele municipale de alimentare cu apă unde presiunea este relativ scăzută, conductele de grad A pot oferi un serviciu fiabil.
Aplicații structurale: Datorită rezistenței sale moderate și ductilității bune, poate fi utilizat în aplicații structurale precum schele, balustrade și structuri simple de susținere. Capacitatea sa de a rezista la sarcini moderate și de a rezista la deformare îl face potrivit pentru aceste scopuri.
Clasa B
Sisteme de conducte de medie presiune: Este ideal pentru transportul fluidelor la presiune medie, cum ar fi conductele de petrol și gaze care funcționează la presiuni între niveluri scăzute și ridicate. Rezistența mai mare în comparație cu gradul A îi permite să facă față sarcinilor de presiune crescute.
Conducte industriale: În instalațiile industriale, țevile de grad B sunt utilizate pentru transportul diferitelor substanțe chimice, abur și alte fluide de proces. Ele pot rezista la condițiile de funcționare ale multor procese industriale, inclusiv la temperaturi și presiuni moderate.
Gradul C
Aplicații de înaltă presiune: Țevile de gradul C sunt utilizate în sistemele de conducte de înaltă presiune, cum ar fi cele din industria petrolului și gazelor pentru transportul gazelor naturale la presiuni mari pe distanțe lungi. Rezistența ridicată asigură că țevile pot conține în siguranță fluidele de înaltă presiune.
Componente structurale rezistente: În aplicațiile structurale solicitante în care este necesară o rezistență ridicată, cum ar fi în construcția de poduri sau suporturile pentru echipamente industriale la scară largă, pot fi utilizate țevi de grad C. Ele pot suporta sarcini mari și pot rezista la deformare în condiții de solicitare semnificativă.
Avantaje
Echilibru de rezistență și ductilitate: Fiecare grad oferă un echilibru bun de rezistență și ductilitate.
- Gradul A oferă rezistență și ductilitate moderate, potrivite pentru aplicații generale.
- Gradul B are o rezistență mai mare, menținând în același timp o ductilitate acceptabilă, făcându-l versatil pentru o gamă largă de aplicații.
- Gradul C are cea mai mare rezistență, care este esențială pentru aplicațiile de înaltă presiune și sarcini grele, iar ductilitatea acestuia asigură că poate rezista la un anumit grad de deformare fără fracturare.
Rezistenta la coroziune: Țevile ASTM A106 au o rezistență relativ bună la coroziune, mai ales atunci când sunt utilizate în medii cu condiții ușoare de coroziune. Compoziția oțelului și opțiunile de tratare a suprafeței, cum ar fi vopsirea sau acoperirea, le pot îmbunătăți și mai mult rezistența la coroziune, prelungindu-le durata de viață.
Sudabilitate: Aceste țevi sunt cunoscute pentru sudabilitatea lor excelentă. Compoziția de oțel este concepută pentru a permite sudarea ușoară cu procesele de sudare obișnuite. Acest lucru le face convenabil să fie fabricate în sisteme și structuri complexe de conducte, reducând timpul și costurile de instalare.
Disponibilitate și cost-eficiență: Țevile ASTM A106 sunt disponibile pe scară largă pe piață. Sunt produse în cantități mari, ceea ce ajută la menținerea costului relativ scăzut. Pentru multe aplicații, în special în industria construcțiilor și a transportului fluidelor, acestea oferă o soluție rentabilă care oferă performanța necesară.
