Esența ruginării oțelului canal este că oțelul carbon suferă coroziune electrochimică într-un mediu umed/oxidant. Oțelul pentru canale are caneluri și multe colțuri, făcându-l mai predispus la acumularea de apă și de praf, fiind astfel mai susceptibil la rugină în comparație cu plăcile plate. Mai jos sunt trei straturi de soluții pe care le puteți implementa: tratarea procesului → procesul de producție → conservarea depozitării.
I. Ce se poate face în proces? (cel mai eficient, rezolvarea problemei la sursă)
| Proces | Capacitate anti-rugină | Scenarii aplicabile | Puncte cheie |
| galvanizare la cald-(HDG) | ★★★★★ | Exterior, oțel structural de canal | Cel mai frecvent utilizat, stratul de zinc acționează ca un anod de sacrificiu pentru protecție, cu o durată de viață de până la 20 de ani; acordați atenție răcirii temeinice după galvanizare pentru a evita rugina albă |
| Electro-galvanizare / galvanizare-la rece | ★★★ | Cifra de afaceri în interior, pe termen scurt- | Strat subțire de zinc, aspect bun, dar rezistența la coroziune este mult inferioară galvanizării la cald |
| Grund bogat în zinc epoxidic-+ strat superior | ★★★★ | Proiecte de structură de oțel, rezistență grea-anti-coroziune | În primul rând, sablare pentru îndepărtarea ruginii la standardul Sa2.5, conținutul de zinc al grundului ar trebui să fie mai mare sau egal cu 70%, apoi amestecați vopsea intermediară epoxidica cu oxid de fier + strat poliuretan |
| Ulei anti-rugină / agent de pasivare | ★★ | Livrare la export, inventar-pe termen scurt | Inter-antirugină-proces, cost redus, necesită reaplicare regulată |
| Tratament de aliere (cum ar fi oțel-rezistent la intemperii) | ★★★★ | Structuri expuse la exterior | Formați un strat dens de rugină prin adăugarea de Cu, Cr, Ni, dar costul este mare; Q235/Q355 obișnuit nu îl au |
II. La ce să acordați atenție în timpul procesului de producție
- Spălarea acidă trebuie uscată rapid.După spălarea cu acid pentru îndepărtarea ruginii, suprafața are o activitate extrem de ridicată. Dacă există umiditate reziduală, va rugini din nou în câteva ore. Spălare cu acid → spălare cu apă → neutralizare → uscare cu aer cald ar trebui să fie continuă și nu stivuiți în aer liber în așteptare.
- Controlați căldura reziduală de la rulare/trefare la rece.Când oțelul părăsește patul rece, dacă temperatura este mai mare decât cea a mediului înconjurător, se va condensa ("transpirație") atunci când este expus la aer umed. Ar trebui să fie stivuit după răcirea completă la temperatura camerei sau să lase goluri de ventilație la stivuire.
- Manipularea muchiilor de tăiere/găurire.Suprafețele de tăiere și marginile de găurire sunt puncte slabe pentru anti-rugina (stratul galvanizat este deteriorat), acestea trebuie re-acoperite cu grund bogat-zinc sau vopsea de reparare galvanizată după procesare și nu trebuie expuse.
- Evitați contaminarea{0}}încrucișată.Lichidul de tăiere, transpirația mâinilor, reziduurile acide-bazice de pe linia de producție vor accelera ruginirea. Purtați mănuși în timpul transportului, separați zona produsului finit de zona de spălare cu acid.
- Prevenirea „ruginii albe” pe piesele galvanizate.Dacă galvanizarea la cald nu este complet uscată înainte de ambalarea etanșă, rugina albă (carbonat de zinc de bază) se va forma într-un mediu umed și etanș. Cerințe: pasivați complet și uscați după galvanizare, adăugați desicant la ambalare, separați oțelul canalului cu benzi de lemn și lăsați goluri.
III. Precauții de depozitare (depozit/expediere).
- Ridicați și țineți departe de sol:Utilizați blocuri de lemn sau suporturi din oțel pentru a ridica partea inferioară a canalului de oțel Mai mare sau egal cu 15 cm pentru a preveni contactul direct cu umiditatea solului. Nu stivuiți direct pe pământ de ciment.
- Ventilație și uscăciune:Umiditatea relativă a depozitului trebuie controlată sub 60%. Închideți ferestrele în zilele ploioase și ventilați în zilele însorite; Stivuiți oțelul canalului cu caneluri în jos sau lateral pentru a evita acumularea de apă și praf.
- Clasificare și izolare:Depozitați separat piesele galvanizate și materialele negre pentru a evita deteriorarea stratului de zinc de la obiectele dure; separați diferite loturi și specificații pentru a reduce manipularea.
- Acoperire, dar nu sigilare: Când acoperiți cu material impermeabil, lăsați orificii de ventilație. Etanșarea completă va provoca condens din cauza diferenței de temperatură; puneți desicant în containerul de transport (cel puțin 4-6 bucăți per container de 20 de picioare).
- Primul-intrat, primul-ieșit:Perioada de valabilitate a uleiului antirugină/film de pasivare este de obicei de 3-6 luni. Verificați din nou și aplicați din nou dacă inventarul depășește perioada.
- Evitați mediile corozive: Stați departe de fabricile chimice, zonele de pulverizare cu sare de coastă, șantierele de cărbune; dacă este inevitabil, treceți la soluții de galvanizare la cald sau de acoperire.
Pe scurt, bazați-vă pe ulei pe termen scurt-, galvanizare pe termen mediu- și vopsea pe termen lung-
Folosind ulei anti-rugină pentru tranziția între procese, alegeți galvanizarea la cald pentru produsele finite și utilizați un sistem de acoperire cu zinc-epoxidic bogat în-coroziune puternică-în zonele exterioare; în producție, concentrați-vă pe „uscare” și „re-acoperire a muchiilor de tăiere”, iar în depozitare, concentrați-vă pe „ridicare, ventilare și fără acumulare de apă în caneluri”.
