Pipe sudate cu arc de cusătură dreaptă (LSAW) Introducere detaliată

Sudarea cu arc cufundat longitudinal (LSAW) este un fel de conductă de oțel realizată de un proces de sudare cu arc scufundat longitudinal, utilizat în principal pentru transportul de petrol, gaze naturale și alte fluide. Caracteristicile sale includ:

- rezistență la rezistență ridicată și la coroziune:Odată cu sudare și extindere cu arc scufundat cu două fețe, sudura este densă și poate rezista la o presiune ridicată și un mediu complex.
- Specificații flexibile: Grosimea peretelui, diametrul și lungimea pot fi personalizate, în special pentru producerea de conducte de perete de calibru mare.
- Aplicație largă:Este în mare cerere în transmiterea petrolului și a gazelor, construcția, fabricarea de mașini și alte câmpuri, în special în medii dure, cum ar fi presiune ridicată, frig ridicat sau fundul mării.

Procesul de producție al LSAW constă din următorii pași:
1. Tratamentul cu materii prime: Placă unică groasă medie ca materie primă, inspecție cu ultrasunete pentru a asigura defecte.
2. Modelarea:Placa de oțel este apăsată într -un tub gol de JCOE, UOE și alte procese. Printre aceștia, procesul JCOE adoptă ștampilare în mai multe etape pentru a forma treptat forma „JCO”, care are o adaptabilitate puternică și stres rezidual mic și este potrivit pentru producerea de conducte groase de perete. Procesul UOE este mai eficient, dar mai scump prin formarea și extinderea de două ori.
3. Sudarea:Sudarea cu arc cu arc longitudinal cu mai multe fire este utilizată în interiorul și în exterior pentru a asigura calitatea sudurii.
4. Detectarea și tratamentul:Prin ultrasunete, testul de presiune cu raze X și apă pentru a detecta defecte în mod cuprinzător și pentru a elimina stresul intern după extindere.
5. Anti-coroziune și ambalaje:în funcție de cererea de acoperire anti-coroziune și, în cele din urmă, se taie și se leagă.

- Industria energetică:Materialul principal al conductelor de transmisie a petrolului și a gazelor, în special adecvat pentru zonele de clasa 1 și clasa 2, cum ar fi frigul ridicat și submarinul.
- Lucrări de construcție: Utilizat pentru conducte de gaze naturale, structuri de schele etc.
- Fabricare mecanică:Țevi de precizie pentru șasiu auto, conducte de evacuare și alte componente.
- Alte câmpuri:Inginerie chimică, apă și marină.

- Mărimea pieței:Vânzările globale au ajuns la 8,792 miliarde de dolari în 2022 și sunt de așteptat să crească la 9.516 miliarde dolari în 2029, cu un CAGR de 1,51%. Piața chineză reprezintă aproximativ 20% și este de așteptat să ajungă la 21,33% în 2029.
- Peisaj competitiv:Întreprinderile majore includ Welspun, Jindal Saw, Petrochina Baoji Oțel, etc., iar industria este foarte concentrată.
-Tendința tehnologică:Spre materiale de înaltă performanță (cum ar fi oțel cu aliaj ridicat), producție inteligentă și protecție ecologică ecologică.

Calitatea de sudură a LSAW afectează în mod direct siguranța acesteia, astfel încât se utilizează mai multe metode de detectare:
- Detectarea cu ultrasunete:Acoperiți sudura și zona afectată de căldură, pot identifica fisuri, non-fuziune și alte defecte.
- Inspecție cu raze X:Monitorizarea în timp real a structurii interne a sudurii prin televiziune industrială.
- Test hidraulic: Verificați capacitatea de rulare una câte una pentru a asigura respectarea standardelor internaționale precum API și DNV.

Datorită rezistenței sale ridicate, a rezistenței sale de înaltă precizie și a coroziunii, LSAW este conducta la alegere în câmpuri precum transportul de petrol și gaze. Odată cu creșterea cererii globale de energie și a modernizării tehnologice, industria LSAW va continua să se dezvolte în direcția performanței ridicate, a inteligenței și a protecției mediului, iar competitivitatea întreprinderilor chineze pe piața globală va fi, de asemenea, îmbunătățită.

Avantajele LSAW (conducta sudată cu sudare cu arc scufundat cu cusătură dreaptă) se reflectă în principal în următoarele aspecte:

1.. Forță ridicată și calitate ridicată a sudurii
LSAW folosește un proces de sudare cu arc scufundat cu două fețe, cu densitate mare de sudură, ductilitate excelentă, omogenitate și duritate și poate rezista la presiune ridicată (cum ar fi gradul de oțel X80/X100) și medii complexe. Sudurile sale sunt testate prin teste 100% cu ultrasunete, cu raze X și presiunea apei pentru a se asigura că nu există fisuri, non-fuziune și alte defecte.

2. Diametru mare și capacitate groasă de producție a conductelor de perete
Folosind oțel cu o singură foaie ca materie primă, conducte cu pereți groși cu un diametru maxim de 422 mm și o grosime de perete mai mare de 50 mm poate fi produsă fără problema comună de îndoire a semilunilor de conducte sudate în spirală, care este adecvată pentru scenarii cu cerințe ridicate de rezistență la conductă, cum ar fi transmiterea petrolului și a gazelor.

3. Stabilitatea procesului și precizia dimensională
Prin procesul de formare a JCOE sau UOE, placa de oțel este formată într -un tub uniform semifabricat după mai multe etape de ștampilare, iar tensiunea reziduală este eliminată cu procesul de extindere mecanică, ceea ce îmbunătățește semnificativ precizia dimensională și rezistența la compresiune. În plus, sudura LSAW este paralelă cu axa corpului conductei, iar direcția tensiunii principale este perpendiculară pe sudură, iar performanța compresivă este mai bună decât cea a conductei sudate în spirală.

4. O gamă largă de aplicații
Este potrivit pentru transmiterea petrolului și a gazelor (în special a unui mediu dur, cum ar fi frigul ridicat și fundul maritim), inginerie de construcții (cum ar fi conducta de gaze naturale), fabricarea de mașini (șasiu auto, conductă de evacuare) și inginerie marină. În standardul API, LSAW este singurul tip de conductă specificat pentru transportul de petrol și gaze în zonele de clasa 1 și clasa 2.

5. Producție inteligentă și ecologică
Liniile moderne de producție LSAW integrează sisteme de inspecție automată (cum ar fi sondele de tablă cu faze cu ultrasunete Olympus) pentru a reduce intervenția manuală și a îmbunătăți eficiența; În același timp, performanța este optimizată prin extinderea diametrului și a testului hidrostatic, care este în conformitate cu tendința de fabricație verde.

În rezumat, LSAW, cu rezistența sa ridicată, cu precizie ridicată și rezistență la coroziune, a devenit prima alegere pentru conducte de înaltă presiune, de calibru mare, în special în domeniul energiei și infrastructurii.