Diferențele dintre JIS G3466 STKR400 și JIS G3466 STKR490 PIDE DE Oțel

STKR400:

Rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 400 MPa,

rezistența la randament mai mare sau egală cu 245 MPa (consultați rezistența la randament a materialului similar STK490 mai mare sau egal cu 315 MPa).

Scenarii aplicabile:

Structura clădirii: structuri cu sarcină medie, cum ar fi grinzile obișnuite din oțel din fabrică, armăturile de acoperiș și suporturile arborelui.

Cadru de susținere fotovoltaică: cadru de susținere a centralei fotovoltaice la sol (trebuie să fie proiectat în conformitate cu rezistența la vânt JIS C8955).

Mașini ușoare: rame de seră agricole, rame de mobilier, rafturi mici, etc.

Avantaje:Sudabilitate bună, îndoire și formare ușoară la rece și costuri relativ reduse (aproximativ 4.500 până la 4.930 de yuani pe tonă).

STKR490:

Rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 490 MPa,

rezistența la randament mai mare sau egală cu 315 MPa (cu aproximativ 28% mai mare decât STKR400).

Scenarii aplicabile:

Structuri grele: grinzi principale de poduri, tuburi de bază ale clădirilor înalte și rame de sprijin pentru echipamente industriale mari.

Transport: cadre de containere, șasiu de vehicule feroviare, componente ale șasiului de camioane grele.

Instalații energetice: structura internă a turnurilor eoliene, suporturile vasului sub presiune, etc.

ADvantaje:Rezistența ridicată reduce greutățile de sine a structurii (cum ar fi în proiectele de suprafață mare), dar procesele de sudare și îndoire la rece au cerințe mai mari. Prețul este cu 10% până la 15% mai mare decât cel al STKR400.

Utilizări comune ale STKR400

• Inginerie în construcții:Suport pentru plăcile de podea rezidențiale, cadru pentru copertinele din mall-uri (cum ar fi țevi de dimensiuni mici 50 × 30 × 2,0 mm).

• Facilități municipale:Garsonuri, suporturi de lămpi de stradă, copertine de stație de autobuz.

• Fabricare mecanică:Cadre transportoare, mici gardieni cu mașini -unelte.

Aplicații tipice ale STKR490

• Structura grea:

Grinzi de cantilever de pod (cum ar fi țevi 200 × 200 × 11.0mm de dimensiuni mari).

Cadru de suport pentru piese port.

• Câmpuri speciale:

Suport auxiliar pentru echipamentele electrice nucleare (care necesită testare nedistructivă).

Cadru anti-rol pentru vehicule militare (rezistență la impact mare).

Scenarii în care este selectat STKR400:

Proiecte medii și scăzute cu bugete limitate.

• Scenarii care necesită procesare rapidă a sudării (cum ar fi construcția la fața locului).

Structuri cu sensibilitate scăzută la greutate (cum ar fi rafturile fixe).

Scenarii în care este selectat STKR490:

• Sarcini dinamice ridicate sau medii de impact (cum ar fi șasiu de vehicule, echipamente de ridicare).

• Când este necesară reducerea greutății pentru proiectele cu distanță mare (cum ar fi acoperișurile locurilor sportive).

Proiecte de inginerie grea care îndeplinesc strict standardele seismice și de rezistență la vânt.

Notă: Selecția reală ar trebui evaluată în mod cuprinzător în combinație cu încărcarea de proiectare, corozivitatea mediului și condițiile de procesare. De exemplu, STKR400 galvanizat poate fi selectat pentru paranteze fotovoltaice în zonele de coastă umede, în timp ce STKR490 ar trebui să i se acorde prioritate pentru scheletele containerelor logistice transfrontaliere pentru a face față impactului de stivuire.

STKR400

• Echivalent cu conținut scăzut de carbon (CEQ≈0.35) : Conținutul de carbon mai mic sau egal cu 0,18%, cu elemente de aliere mai mici și un risc mai mic de fisurare la rece în timpul sudării.

• adaptabilitate largă la sudare: Susține metodele de sudare convenționale (cum ar fi sudare manuală cu arc și sudură protejată cu gaz), cu restricții relativ mici la aportul de căldură.

STKR490

• echivalent cu carbon ridicat (CEQ mai mare sau egal cu 0,42): Pentru a îndeplini cerințele de înaltă rezistență, sunt adăugate mai multe elemente de aliere (cum ar fi Mn, NB, V), iar tendința de întărire a zonei afectate de căldură (HAZ) în timpul sudării este evidentă, cu o sensibilitate ridicată la fisurarea la rece.

• Este necesară o preîncălzire strictă:Trebuie să fie preîncălzit la 80-150 grade (luați limita superioară atunci când grosimea plăcii este mai mare de 25 mm) pentru a reduce riscul de fisurare indusă de hidrogen.

(1) Intrare de căldură (energie liniară)

NOTĂ: Atunci când sudarea STKR490, mai multe treceri și margele de sudură înguste ar trebui utilizate pentru a evita scăderea durității cauzate de energia de linie mare într -o singură trecere.

(2) Temperatura intermediarului

• STKR400: mai puțin sau egal cu 250 de grade (control convențional).

• STKR490: mai puțin sau egal cu 180 de grade (strict controlat), pentru a preveni timpul excesiv de rezidență la temperaturi ridicate de la a provoca elaborarea HAZ.

(3) Tratamentul termic post-sudură (PWHT)

• STKR400: În general, PWHT nu este necesar (cu excepția cazului în care este pentru plăci groase sau în medii speciale).

• STKR490:

Când grosimea plăcii este mai mare sau egală cu 25 mm, temperarea la 580-620 grade pentru 1 oră pe 25mm este necesară pentru a elimina stresul rezidual și a restabili duritatea.

Evitați încălzirea prelungită peste 600 de grade pentru a preveni atenuarea rezistenței.

• STKR400:

Metode recomandate: sudare manuală cu arc (E7015), sudură protejată cu gaz (ER770 -6).

• Material de sudare: Se potrivesc cu puterea materialului de bază (cum ar fi JIS Z3312 YGW18 Sudarea de sudare).

• STKR490:

• Metoda preferată: sudare cu arc scufundat (fir de sudare H08MN2MOA + Flux SJ101) sau electrod cu hidrogen scăzut (E11018-G).

• Cerințe materiale: rezistența materialului de sudare ar trebui să fie „supra-potrivită” (cum ar fi rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 550MPa) pentru a se asigura că rezistența articulației nu este mai mică decât cea a materialului de bază.

1. Asigurarea rezistenței Haz
La sudare STKR490, este necesar să se monitorizeze energia de impact HAZ (mai mare sau egală cu 34J la -20 grad). Se recomandă utilizarea plăcilor de oțel cu proces TMCP (oțel cu granulație fină) pentru a spori duritatea.

2.. Limită de sudare a energiei cu linie mare:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50kJ/cm) sau sudare cu electroslag pentru a preveni formarea bainitei superioare în HAZ, ceea ce ar putea duce la o scădere bruscă a durității.

3. Testare îmbunătățită nedistructivă (NDT)
Cusătura de sudură a STKR490 necesită testare cu ultrasunete 100% cu ultrasunete (UT) + testare a particulelor magnetice (MT), cu accent pe inspecția fisurilor din degetul de la sud și în zona afectată de căldură.

4. necesitatea calificării procesului:
Înainte de sudare STKR490, trebuie să treacă calificarea procedurii de sudare (WPS/PQR), inclusiv testele de tracțiune, impact și îndoire a cusăturii de sudură și să îndeplinească standardele societăților de clasificare (cum ar fi DNV, ABS) sau JIS Z3183.

⚠️ Notă specială: Sudarea STKR490 ar trebui să urmeze principiul „aportului de căldură scăzut, controlul strict de preîncălzire și o inspecție puternică”. În structurile cheie, cum ar fi navele și clădirile înalte, se recomandă efectuarea verificării proceselor în colaborare cu societățile de clasificare sau organismele de certificare (cum ar fi ABS, DNV). Dacă sunt necesare șabloane specifice de parametri de sudură, pot fi menționate standardele JIS Z3312 sau GB/T 985.