Anti--coroziunea țevii de oțel se realizează prin aplicarea unui strat protector pe suprafața țevii de oțel pentru a izola mediile corozive, prelungind astfel în mod semnificativ durata de viață a acesteia.
| Categorii majore de metode anti-coroziune | Tehnologie/tip specific | Caracteristici principale/Scenarii aplicabile |
| Tehnologie externă anti-coroziune | 3PE/2PE anti-coroziune | Structură cu trei-straturi (polietilenă cu pulbere epoxidica - adeziv -) sau cu două-sturi (polietilenă cu adeziv -). Are o performanță cuprinzătoare excelentă și este prima alegere pentru conductele îngropate-pe distanțe lungi. Este rezistent la coroziune chimică și are proprietăți mecanice bune |
| Gudron de cărbune epoxidic anti{0}}coroziune | Este compus din vopsea epoxidica de gudron de cărbune și un strat de armare din pânză de sticlă. Are un cost relativ scăzut și este adesea folosit pe peretele exterior al țevilor. Cu toate acestea, este necesară o întreținere adecvată | |
| Manta exterioară de-polietilenă de înaltă densitate anti-coroziune | Carcasă exterioară din-polietilenă de înaltă densitate. Are o rezistență mecanică ridicată, dar trebuie protejată de expunerea la soare și de îmbătrânire. Este adesea folosit pentru a proteja țevile de oțel de deteriorări mecanice în timpul transportului și instalării | |
| Pulbere epoxidice FBE anti-coroziune | Pulberea epoxidică este pulverizată electrostatic pentru a forma o peliculă dintr-o singură mișcare. Aderență puternică, rezistență bună la temperatură și funcționare ecologică | |
| Tehnologie anti-corozivă internă | IPN8710 anti-coroziune | Acoperirea este non-toxică și rezistentă la diferite medii, cum ar fi acizi, alcalii și săruri. Este utilizat în principal pe pereții interiori ai conductelor de apă potabilă și îndeplinește standardele de igienă |
| Anti--coroziune internă cu pulbere epoxidice FBE | Peretele interior al conductei este tratat cu pulbere epoxidica prin pulverizare electrostatica sau pulverizare termica. Acoperirea este netedă, reducând rezistența la fluid și prevenind coroziunea și depunerile pe peretele interior |
|
| Căptușeală de mortar de ciment | Țevi de oțel cu diametru mare-(de obicei DN mai mare sau egal cu 300) căptușite cu mortar de ciment. Este rentabil-și poate preveni eficient deteriorarea calității apei, dar poate crește rezistența fluidelor. |
|
| Tehnologia de acoperire a metalelor | Galvanizare la cald- |
Scufundați țeava de oțel în zinc topit la aproximativ 500 de grade. Învelișul este gros, oferind protecție catodică (anod de sacrificiu), cu o durabilitate bună și este utilizat pe scară largă în diverse industrii |
| Galvanizare la rece (electro-galvanizare | Galvanizarea se realizează prin principii electrochimice. Acoperirea este relativ subțire, iar perioada anticorozivă este mai scurtă decât cea a galvanizării la cald, dar costul este mai mic | |
| Alte protectii structurale | Metoda carcasei FRP | Înfășurați materiale plastice armate cu fibră de sticlă în jurul țevii de oțel. Rezistent-la coroziune și la uzură-, este potrivit pentru medii corozive speciale sau pentru repararea conductelor vechi |
| Metoda-de pulverizare pe amplasament | Rășini epoxidice, poliuretan și alte acoperiri sunt pulverizate pe țevi de oțel la șantier. Este flexibil în construcție și potrivit pentru structuri de oțel de diferite forme și dimensiuni. |
💡Cum să alegeți metoda anti-coroziune
Alegerea metodei anticorozive de utilizat depinde de scenariile specifice de aplicare și de mediul țevii de oțel.
• Conducte îngropate:
Pentru conductele îngropate de petrol, gaze naturale, transport de apă etc., 3PE anti--coroziune este cea mai bună alegere în ceea ce privește performanța cuprinzătoare. Dacă se ține cont de cost, smoala epoxidica de gudron de cărbune este, de asemenea, o soluție utilizată în mod obișnuit, iar măsurile de protecție catodică pot fi luate în considerare pentru adăugare pe baza coroziunii solului.
• Conducte aeriene ne-îngropate:
Este recomandabil să aplicați acoperiri anti--coroziune externă. Pot fi selectate acoperiri precum rășină epoxidice și vopsea cu etilenă.
• Pentru transportul mediilor sensibile, cum ar fi apa potabilă:
Anti--coroziunea internă trebuie să utilizeze acoperiri ne-toxice, cum ar fi IPN8710 sau pudră epoxidice prin fuziune-lipit (FBE), pentru a asigura siguranța calității apei.
• Mediu cu temperatură înaltă{0}:
Pot fi luate în considerare acoperiri speciale, cum ar fi siliconul anti--temperatură înaltă, anticoroziune, care poate rezista la temperaturi de până la 600 de grade .
• Echilibru între economie și durabilitate:
Pentru conductele de transmisie a apei cu diametru mare-, utilizarea căptușelii de mortar de ciment pe peretele interior este o soluție relativ economică. Pentru structurile exterioare cu cerințe ridicate de durabilitate, galvanizarea la cald-oferă o performanță de cost foarte bună.
🔧 Calitatea construcției este cheia
Indiferent cât de bune sunt alese materialele anticorozive, dacă construcția este necorespunzătoare, efectul va fi mult redus.
• Tratarea suprafeței:
Aceasta este piatra de temelie a ingineriei anti-corozive. Suprafața țevii de oțel trebuie să fie supusă unui tratament strict de îndepărtare a ruginii și a uleiului. În general, îndepărtarea ruginii prin sablare ar trebui să atingă standardul de calitate Sa2.5 pentru a expune luciul metalic.
• Grosimea stratului de acoperire:
Este esențial să vă asigurați că învelișul anticoroziv atinge grosimea critică proiectată (depășind de obicei 150 μm) pentru a forma o barieră de protecție eficientă.
• Controlul mediului:
În timpul construcției, este necesar să se controleze temperatura și umiditatea pe șantier și să se evite lucrul în medii cu vânt, nisip, ploi, zăpadă sau condens.
• Interval de proces:
Controlați strict intervalul de timp dintre fiecare strat de acoperire în conformitate cu cerințele materialului pentru a evita afectarea aderenței dintre straturi.
