EN10210 SECȚIUNE GOBĂ DREPTANGULARĂ, FINISAT LA CALDE

Secțiunile goale dreptunghiulare finisate la cald EN10210 sunt produse din oțel structural care sunt utilizate pe scară largă pentru diverse aplicații datorită rezistenței, durabilității și ușurinței de prelucrare.

•  S235JRH:Acesta este un oțel nealiat cu o limită de curgere mai mică, potrivit pentru aplicații structurale generale.
•  S275J0H:Această calitate de oțel are o limită de curgere mai mare decât S235, potrivită pentru structuri care necesită o capacitate portantă mai mare.
•  S275J2H: În comparație cu S275J0H, S275J2H are performanțe mai bune la impact la temperatură joasă, potrivite pentru medii cu temperaturi mai scăzute.
•  S355J0H: Acesta este un oțel de înaltă rezistență utilizat în mod obișnuit, cu rezistență și ductilitate bune, potrivit pentru o varietate de aplicații structurale.
•  S355J2H:Această calitate de oțel are performanțe excelente la impact la temperaturi scăzute, potrivite pentru medii reci sau aplicații cu cerințe mai mari de performanță la impact.
•  S355K2H:Acesta este un oțel de înaltă rezistență, cu o limită de curgere mai mare în comparație cu S355J2H.
• S420NH și S420NLH:Acestea sunt oțeluri de înaltă rezistență, de calitate superioară, potrivite pentru structuri care necesită o capacitate portantă mai mare.
• S460NH și S460NLH:Aceste clase de oțel oferă o rezistență și mai mare, potrivite pentru structuri speciale cu sarcini grele cu cerințe specifice.

Aceste clase de oțel respectă standardul EN 10210, care specifică cerințele tehnice pentru secțiunile goale structurale finisate la cald, inclusiv secțiuni circulare, pătrate și dreptunghiulare, fie sudate sau fără sudură. Alegerea acestor clase de oțel depinde de nevoile specifice de aplicare, inclusiv de rezistența, ductilitatea și condițiile de mediu necesare.

• Pregătirea materiei prime:Procesul începe cu selectarea oțelurilor termomecanice ca materie primă, ceea ce îmbunătățește caracteristicile produsului față de secțiunile goale formate la cald din oțeluri laminate la cald sau normalizate.
• Formare continuă:Banda de oțel este formată continuu la temperatura camerei prin trecerea ei prin suporturi de formare care o îndoaie progresiv în forma dorită, cum ar fi circulară, pătrată sau dreptunghiulară.
• Sudare:După ce banda este formată în forma dorită, aceasta intră în standul de sudură unde marginile sunt unite între ele printr-o cusătură de sudură longitudinală continuă.
• Dimensiunea:Forma sudată trece apoi prin suporturi de dimensionare pentru a obține forma finală și precizia dimensională a tubului.
• Tratament termic:Tubul este apoi încălzit într-un cuptor pentru a elimina tensiunile reziduale interne care ar fi putut fi introduse în timpul procesului de formare la rece sau pentru a obține condiții metalurgice echivalente cu cele obținute în produsele formate la cald.
• Controlul calității:De-a lungul procesului de producție, sunt efectuate diverse verificări de control al calității, inclusiv analize turnate, încercări de tracțiune, teste de impact și verificări ale stării suprafeței și dimensiunilor. Pentru produsele sudate, este necesară și testarea nedistructivă (NDT) a sudurii.
• Tratarea suprafeței:Etapa finală poate include tratamente de suprafață, cum ar fi înnegrirea, dispariția, 3PE, galvanizarea sau acoperirea epoxidice prin fuziune pentru a spori durabilitatea și longevitatea.

• Omogenitate: Secțiunile EN10210 sunt cunoscute pentru proprietățile lor mecanice uniforme pe toată secțiunea, inclusiv colțurile și linia de sudură, ceea ce nu este întotdeauna cazul secțiunilor formate la rece.
• Ductilitate ridicată: Aceste secțiuni prezintă o ductilitate superioară în comparație cu secțiunile goale formate la rece, ceea ce este critic pentru aplicații sub sarcină ciclică sau rezistență la oboseală.
• Rezistență la fractură: Secțiunile finisate la cald EN10210 au practic o absență a tensiunilor reziduale, sporind rezistența lor la rupere și făcându-le potrivite pentru condiții grele
• Rezistența la flambare: Secțiunile EN10210 oferă o rezistență îmbunătățită la flambaj în comparație cu secțiunile formate la rece, cu o rezistență la flambaj cu până la 35% mai mare
• Stabilitate dimensională: Aceste secțiuni sunt stabile și nu sunt predispuse la distorsiuni în timpul tăierii, sudării sau altor proceduri de fabricație, spre deosebire de secțiunile formate la rece care au niveluri ridicate de solicitare reziduală și sunt mai susceptibile de a se deforma
• Rezistenta la foc: Secțiunile EN10210 au performanțe consistente și fiabile în caz de incendiu, spre deosebire de secțiunile formate la rece, care pot suferi pierderi bruște ale limitei de curgere la încălzire
• Galvanizabil: Conținutul controlat de siliciu din secțiunile EN10210 asigură o bună galvanizare, oferind protecție suplimentară împotriva coroziunii.
• Oțel complet ucis: Fabricate exclusiv din oțel normalizat, cu granulație fină, secțiunile EN10210 sunt complet detensionate, cu proprietăți mecanice uniforme și sudabilitate îmbunătățită

1. 1. .

• Tratament termic:
• EN10210: Acest standard acoperă secțiunile goale structurale finisate la cald, care pot necesita tratament termic ca parte a procesului lor de fabricație. Aceasta include atât secțiunile sudate, cât și cele fără sudură, care au suferit procese precum normalizarea sau laminarea termomecanică pentru a obține proprietățile mecanice dorite.
• EN10219: Acest standard este pentru secțiunile goale structurale sudate la rece și nu necesită tratament termic ulterior după fabricare. Procesul implică prelucrarea la rece, care afectează proprietățile mecanice ale materialului și precizia dimensională

• Diferențe de compoziție chimică:
• EN10210: Care acoperă țevile de oțel sudate la cald, are cerințe mai stricte privind compoziția chimică. Acest standard se concentrează pe rezistența și durabilitatea oțelului, de unde limitele mai stricte ale elementelor precum sulful și fosforul, care pot afecta rezistența și sudarea oțelului.
• EN10219: Pe de altă parte, se ocupă cu țevi de oțel sudate formate la rece sau neîncălzite pentru uz structural. Are mai puține cerințe de compoziție chimică în comparație cu EN10210, punând mai mult accent pe prelucrabilitatea și sudarea oțelului, mai degrabă decât rezistența și durabilitatea acestuia.

• Aplicatii:
• EN10210: Utilizat mai frecvent în structurile de clădiri care sunt supuse la sarcini mari și necesită un suport de înaltă rezistență, cum ar fi poduri, clădiri înalte și aplicații industriale grele.
• EN10219: Utilizare mai largă în inginerie generală și structuri, inclusiv în sectoarele industrial, civil și de infrastructură, unde este necesar un echilibru între putere și economie.