Conductă de oțel cu finisaj fierbinte

„Țeavă de oțel finisat la cald” se referă la conductele industriale de oțel fără probleme al căror proces principal de formare este finalizat la temperaturi ridicate.

Țeavă de oțel fără probleme

Acest tip de țeavă de oțel este fabricat dintr -o factură din oțel solid printr -un proces specific, iar întregul perete de țeavă nu are suduri sau cusături. Acest lucru face ca de obicei, să aibă o integritate și o fiabilitate mai mare decât conductele sudate (ERW, LSAW) atunci când este supusă presiunii ridicate, temperaturii ridicate sau stresului complex.

Rolling la cald/lucru la cald

Caracteristică de bază: Procesul de deformare al semifabricatului tubului (cum ar fi piercingul, rularea și dimensionarea) este realizat atunci când metalul este în stare de a fi fierbinte și peste temperatura de recristalizare.

Proces tehnologic (tipic):

Încălzire a billet-ului: Billetele solide din oțel rotund sunt încălzite la temperaturi ridicate (de obicei peste 1200 de grade, prezentând o culoare roșie/portocaliu-galben portocaliu).

Piercing: Cea mai frecventă tehnică este „Metoda de piercing Mannesmann”. Billet -ul rotund solid cald este rotit și împins între două rulouri înclinate și bara de miez. Sub presiune puternică, partea centrală se rupe pentru a forma un „tub grosol”.

Rolling (extensie): tuburile brute sunt rulate prin mai multe pase, cu suportul unei serii de fabrici de rulare (cum ar fi mori de rulare continuă a conductelor, fabrici automate de rulare a conductelor și fabrici de rulare a conductelor de precizie), care vizează reducerea grosimii peretelui, scăderea diametrului exterior și îmbunătățirea uniformității grosimii peretelui, obținând astfel tuburile care sunt apropiate de dimensiunea produsului finalizat.

Dimensiune/reducere: Când conducta este într -o stare fierbinte, trece printr -o mașină de dimensionare (reducere) pentru a regla în continuare dimensiunea precisă a diametrului exterior, iar uneori grosimea peretelui este ușor redusă. Stick -urile de inimă nu mai sunt utilizate în această etapă.

Răcire și îndreptare: după rulare, conductele de oțel sunt răcite (eventual implicând răcire controlată), apoi îndreptate pentru a elimina îndoirea.

Finisare și inspecție: tăierea la o lungime fixă, testare nedistructivă (curent de eddy, ultrasonic), testare hidrostatică, inspecția exactității dimensionale, aspectul etc.

Sensul „finisajului”:

Aici, „Finish” subliniază faptul că procesele principale și decisive de formare (piercing, rulare, dimensionare) sunt finalizate într -o stare fierbinte. Acest lucru contrastează cu următoarele procese:

Tuburi perfecte cu frig/la rece: Procesarea suplimentară a preciziei tuburilor la nivel cald (ca semifabricate) la temperatura camerei (sau aproape de temperatura camerei) pentru a obține o precizie dimensională mai mare, finisare și rezistență la suprafață.

Tuburi perfecte la cald: deși implică, de asemenea, temperaturi ridicate (expansiune după încălzire), metoda de formare a miezului (expansiune) este diferită de deformarea tradițională de rulare la cald (rularea).

Pipe sudate: se realizează prin farfurii/benzi de rulare și sudare.

Principalele caracteristici ale conductei de oțel cu finisaj fierbinte
Precizia geometrică medie: Toleranțele dimensionale (diametrul exterior, grosimea peretelui) și finisajul suprafeței nu sunt de obicei la fel de precise ca cele ale tuburilor trase la rece, dar, în general, mai bune decât cele ale tuburilor expirate la cald și unele tuburi sudate. Poate îndeplini cele mai multe cerințe industriale.

Proprietăți mecanice excelente

Forță și duritate: în timpul procesului de lucru la cald, metalele suferă recristalizare și transformarea ulterioară a fazei (în funcție de rata de răcire), care pot obține proprietăți mecanice excelente (rezistență, duritate și plasticitate).

Aplicabilitate de înaltă presiune/la temperaturi înalte: Datorită absenței sudurilor și a structurii metalice uniforme, este foarte potrivită pentru componente purtătoare de presiune (cum ar fi tuburi de cazan, tuburi de supraîncălzire), conducte de ulei și gaz de înaltă presiune, părți structurale supuse stresului mecanic etc.

O gamă largă de grosime a peretelui: pot fi produse conducte cu grosimi de perete medii până la relativ groase. Pereții mai groși sunt mai ușor de realizat prin rularea la cald.

Cost: costul său de producție este de obicei între cel al conductelor sudate și conductele perfecte trase la rece. Este mai scump decât conductele sudate, dar mai puțin costisitoare decât conductele trase la rece, care necesită mai multe treceri de procesare la rece.

Starea de livrare: Tratamentul de normalizare (încălzirea la o temperatură specifică și apoi răcirea aerului pentru a îmbunătăți uniformitatea microstructurii, pentru a ameliora stresul, a rafina cerealele și a îmbunătăți plasticitatea și duritatea) poate fi de obicei efectuată după rularea la cald sau alte tratamente termice (cum ar fi stingerea + temperarea), după cum este necesar.

Câmpuri principale de aplicații
Petrol și gaze naturale: carcasă de puțuri de petrol, tuburi și conducte de transport (în special în medii de înaltă presiune și cu mare cerere).

Cazane și vase de presiune: tuburi de cazane (tuburi de supraîncălzire, tuburi de reîncărcare, tuburi de economisire), cilindri cu vase sub presiune (containere mari), conducte de echipament chimic (sub rezerva presiunii/coroziune).

Inginerie mecanică: tuburi hidraulice de cilindri, carcase de rulment, componente structurale mecanice.

Arhitectură și structură: grămezi de țeavă, componente structurale speciale (unde sunt necesare rezistență și fiabilitate).

Industria chimică: conducte de transport de înaltă presiune, componente ale reactorului.

Nave: conducte rezistente la presiune.

Standarde comune

Acest tip de țeavă respectă de obicei standarde internaționale sau naționale specifice în funcție de diferite domenii de aplicare, de exemplu:
ASTM A106 (tuburi perfecte din oțel carbon pentru temperaturi ridicate)

ASTM A53 (tuburi generale din oțel carbonat)

API 5L (conductă de conductă)

ASTM A335 (tuburi de oțel din aliaj fără sudură pentru temperaturi ridicate)

ASTM A312 (tub austenitic din oțel inoxidabil ausnitic)

DIN 2448 / EN 10216

GB/T 8163, GB 9948, GB 6479 (Standarde naționale chineze)

Rezumat

Pur și simplu vorbind, o țeavă de oțel cu finisaj fierbinte este o țeavă de oțel fără sudură, în care biletele solide sunt perforate direct și rulate în formă la temperaturi ridicate. Este un material de conductă de bază foarte important în domeniul industrial, renumit pentru structura sa perfectă, proprietăți mecanice excelente și fiabilitate ridicată. Este utilizat pe scară largă în zone cheie, cum ar fi petrol, inginerie chimică, putere și fabricație mecanică care trebuie să reziste la condiții de muncă dure. Costul și performanța sa se află între conductele sudate și țevile perfecte la rece, ceea ce îl face o alegere mainstream care să atingă un echilibru în ceea ce privește performanța cuprinzătoare, eficiența producției și costurile.