Spirală țeavă de oțel procesul de producție: Este o țeavă de oțel spirală cusătură din bobină de oțel benzi ca materie primă, adesea extrudat cald, și sudate prin automat dublu-sârmă față-verso scufundat procesul de sudare cu arc electric.
1. Materiile prime sunt bobina de oțel benzi, sârmă de sudură și flux. Acestea trebuie să fie supuse unor inspecții fizice și chimice stricte înainte de a fi date în folosință.
2. Capul și coada benzii sunt butted de un singur fir sau dublu sârmă scufundat sudare cu arc electric, și sudare automată cu arc scufundat este utilizat pentru repararea sudare după rulare într-o țeavă de oțel.
3. Înainte de formare, banda este nivelată, tăiată, planificată, curățată și transmisă la suprafață și pre-îndoire.
4. Manometrul electric de contact este utilizat pentru a controla presiunea cilindrilor de pe ambele părți ale transportorului pentru a asigura transportul fără probleme al benzii.
5. Adoptați controlul extern sau formarea rolei de control intern.
6. Dispozitivul de control al decalajului de sudură este utilizat pentru a se asigura că decalajul de sudură îndeplinește cerințele de sudare, iar diametrul țevii, cantitatea de nealiniere și decalajul de sudură sunt strict controlate.
7. Atât sudarea internă, cât și sudarea externă utilizează mașina de sudură American Lincoln pentru sudarea cu arc electric cu un singur fir sau cu sârmă dublă scufundată, astfel încât să se obțină specificații de sudare stabile.
8. Cusăturile sudate sunt toate inspectate de testerul automat de defecte cu ultrasunete continuu online, care asigură o acoperire de testare 100% nedistructivă a sudurilor spiralate. Dacă există un defect, acesta va alarma automat și va pulveriza marcajul, iar lucrătorii de producție pot ajusta parametrii procesului în orice moment în consecință pentru a elimina defectul în timp.
