(1) Țevile de oțel de diferite diametre pot fi produse prin utilizarea benzii de oțel de aceeași lățime, în special țevile de oțel cu diametre mari pot fi produse din oțel în bandă îngustă.
(2) În aceleași condiții de presiune, tensiunea asupra cusăturii sudate în spirală este mai mică decât cea a cusăturii drepte, care este de la 75 la sută până la 90 la sută din conducta sudată cu îmbinare dreaptă, astfel încât să poată rezista la o presiune mai mare. În comparație cu țeava sudată cu îmbinare dreaptă cu același diametru exterior, grosimea peretelui poate fi redusă cu 10% până la 25% sub aceeași presiune.
(3) Mărimea este precisă, în general toleranța diametrului nu este mai mare de 0.12 la sută, deformarea este mai mică de 1/2000 și ovalitatea este mai mică de 1 la sută. În general, procesul de dimensionare și îndreptare poate fi omis.
(4) Este posibilă producția continuă. În teorie, poate produce țevi de oțel infinit de lungi. Pierderea capetelor și cozilor de tăiere este mică, iar rata de utilizare a metalului poate fi crescută cu 6% până la 8%.
(5) În comparație cu țeava sudată cu cusături drepte, este flexibilă în funcționare și ușor de schimbat și reglat.
(6) Echipamentul are greutate redusă și investiție inițială redusă. Acesta poate fi transformat într-o unitate de curgere de tip remorcă-, iar conducta sudată poate fi produsă direct la șantierul unde este așezată conducta.
(7) Este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.
