Cele cinci metode de detectare a țevilor de oțel

May 18, 2026

Lăsaţi un mesaj

Cinci metode majore de testare ne-distructivă pentru țevile de oțel

(Inclusiv principii, caracteristici și scenarii aplicabile)

 

I. Numele complete ale cinci tipuri de inspecții

 

  1. UT - Inspecție cu ultrasunete
  2. ET - Testare cu curenți turbionari
  3. MT - Inspecție de particule magnetice
  4. PT - Inspecție cu penetranți
  5. RT - Inspecție radiografică

 

1. Principiul testării cu ultrasunete UT (ultrasunete).

 

Teorie:

Unde sonore mecanice de înaltă{{0}frecvență sunt emise pentru a pătrunde în țeava de oțel. Când întâmpinați defecte sau suprafața inferioară a peretelui conductei, sunt detectate ecourile reflectate. Pe baza acestor ecouri se pot determina defectele interne.

 

 

Caracteristici:

  • √ Avantaje: Puterea de penetrare este cea mai puternică. Poate măsura cu precizie grosimea peretelui, fisurile interne, straturile intermediare, delaminarea, cavitățile de contracție etc. Nu are radiații și costul este scăzut.

 

  • × Dezavantaje:Este necesar un agent de cuplare. Suprafața este aspră și greu de măsurat. Fisurile de suprafață fine nu sunt sensibile. Este incomod să detectați țevi mici-subțiri.


Se aplică țevilor de oțel:
Țevi de oțel cu pereți groși-, țevi fără sudură, țevi de țevi, suduri, conducte de-înaltă presiune. Accentul principal este pe detectarea defectelor interne profunde-.

 

 

 

2. Principiul de detectare a vortexului electromagnetic ET (Vortex).

 

Teorie:

Inducția electromagnetică generează curenți turbionari. Defectele de pe suprafața conductei de oțel modifică distribuția acestor curenți turbionari, care pot fi identificați prin semnale electrice.

 

Caracteristici

  • √ Avantaje: fără-contact, extrem de rapid, fără nevoie de agent de cuplare, potrivit pentru detectarea online-de viteză mare a defectelor în liniile de producție, cu sensibilitate extrem de ridicată pentru micro-fisuri de suprafață

 

  • × Dezavantaje: detectează numai suprafața și zonele apropiate-de suprafață, nu poate detecta straturi adânci, măsoară doar metale conductoare


Se aplică țevilor de oțel
Țevi-de oțel cu pereți subțiri, țevi de precizie, țevi galvanizate, țevi sudate pentru detectarea online-defectelor de linie completă, pentru a detecta fisurile longitudinale de suprafață.

GROOVING GI PIPE

 

3. Principiul de inspecție a particulelor magnetice MT (testare magnetică).

 

Teorie:

Când țevile din oțel feromagnetic sunt magnetizate, fisurile de suprafață vor provoca scurgeri magnetice, iar pulberea magnetică va adera la aceste fisuri pentru a dezvălui defectele.

 

 

Caracteristici

  • √ Aavantaje:Funcționare simplă, cost redus, fisuri de suprafață clare și vizibile

  • × Dezavantaje:Aplicabil numai pentru oțel carbon și oțel aliat, nu oțel inoxidabil; poate măsura numai suprafața și zonele apropiate-de suprafață, necesită magnetizare și demagnetizare


Se aplică țevilor de oțel:
Țevi fără sudură din oțel carbon, fitinguri pentru țevi, teșituri la capătul țevii, fisuri la capăt

 

4. Testarea penetranților PT (culoare/florescență)

Teorie:
Pătruntul se infiltrează în crăpăturile de deschidere, iar după curățare, este supus imaginii, dezvăluind defectele de deschidere a suprafeței.

 

 

Caracteristici:

  • √ Aavantaje:Poate fi folosit pentru orice material, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil și aliaje. Este vizibil cu ochiul liber.

  • × Davantaje:Poate detecta doar fisuri expuse pe deschidere, dar nu poate detecta defecte interne sau închise. Procesul este lent.


Se aplică țevilor de oțel:
Țevi din oțel inoxidabil, țevi din oțel aliat, suprafețe cusături de sudură, re-inspecție după șlefuire

 

5. Testarea radiațiilor RT (raze X-/ raze gamma)

 

Teorie:
Razele pătrund în țeava de oțel. În zona defectului, cantitatea de penetrare este mare, iar imaginea filmului devine neagră. Defectul poate fi identificat.

 

Caracteristici

  • √ Aavantaje:Oferă imagini clare, cele mai precise pentru detectarea porilor, incluziunilor de zgură și a defectelor volumetrice, cum ar fi porozitatea și slăbirea.

 

  • × Dezavantaje:Nesigur din cauza expunerii la radiații, a costurilor ridicate, a vitezei reduse și a ratei medii de detectare a fisurilor.


Se aplică țevilor de oțel
Folosit pentru inspecția radiografică a sudurilor țevilor de oțel, inspecția calității sudurilor din țevi de oțel purtătoare de presiune-, utilizate rar pentru detectarea defecțiunilor de țevi de oțel pe toată lungimea-.

 

II. Cinci metode de detectare pentru diferențierea rapidă

  1. UT Ultrasonic: Inspectați interiorul, măsurați grosimea peretelui, preferat pentru tuburi groase
  2. ET Eddy Current: scanează suprafața, viteză mare, potrivit pentru producția online
  3. Particule magnetice MT: Detectează fisurile de suprafață în oțel carbon, ieftin și ușor de utilizat
  4. PT Penetrant: Potrivit pentru toate materialele, verifică doar fisurile deschise
  5. 5RT Radiografic: Detectează porii cusăturii de sudură, mai puține radiații, mai puțin utilizate

 

III. Cum să selectezi în industria țevilor de oțel (selecție practică)


1. Țeavă fără sudură obișnuită din oțel carbon-gros
Defecte interne →
UT; fisuri de suprafață →MT


2. Țeavă/țeavă de curgere sudate de precizie-subțiri
Detectarea defectelor pe întreaga linie de producție →
ETcurent turbionar


3. Teava din otel inoxidabil
Fisuri de suprafață →
PTpenetrant (nu se poate folosi pulbere magnetică)


4. Inspecția calității sudurilor țevilor de oțel
Defecte interne →
UT, pori și zgură →RT


5. Producția în masă cu viteză mare-de țevi de oțel
Acordați întotdeauna prioritate curenților turbionari
ET, cu cea mai mare eficiență


6. Țevi de oțel de înaltă-presiune, cazane și echipamente speciale

UT +ETinspecție dublă, acoperind toate defectele interne și externe

API5L X42 ERW PIPE

 

IV. Rezumat concis

  • Pentru inspecție internă: UT (Testare cu ultrasunete)
  • Pentru inspecția producției de masă la suprafață: ET (Testare electromagnetică)sau ET (testare cu curenți turbionari)
  • Pentru suprafețe din oțel carbon: MT (Testarea particulelor magnetice)
  • Pentru suprafețe din oțel inoxidabil: PT (Test de penetrare)
  • Pentru inspecția sudurii: RT (testare radiografică)

 

 

Trimite anchetă