I. Principalele cauze ale decolorării albe
1. Oxidare de protecție normală (decolorare albă uniformă și ușoară)
Când țevile galvanizate la cald-sînt depozitate într-un mediu uscat și ventilat, stratul de zinc de pe suprafață va reacționa lent cu oxigenul și dioxidul de carbon din aer pentru a forma o peliculă protectoare cu carbonat alcalin de zinc foarte subțire și dens, prezentând un aspect uniform alb mat.
Acesta este un proces normal de pasivare a stratului de zinc și nu este o problemă de calitate; în schimb, poate spori și mai mult rezistența la coroziune a stratului de zinc.
2. Rugina albă (coroziunea timpurie a stratului de zinc, cea mai frecventă decolorare albă anormală)
Acesta este motivul principal pentru decolorarea albă a țevilor galvanizate. Este cunoscut în mod obișnuit ca „rugină albă lungă” în industrie și aparține pierderii de coroziune a stratului de zinc.
Principiul formării: Când țevile galvanizate sunt lăsate într-un mediu umed, etanș și slab ventilat (cum ar fi expuse la ploaie și apă, ambalaj sigilat în apă, stivuite strâns fără ventilație sau în timpul transportului cu condens și acumulare de apă), se va forma un strat de peliculă de apă la suprafață; zincul suferă coroziune electrochimică în pelicula de apă, generând produse pulverulente albe, cum ar fi hidroxidul de zinc și carbonatul de zinc alcalin, care este rugina albă.
Factori inductori comuni:
Depozitarea și transportul necorespunzător: în șantier/depozit, expunerea la ploaie și umezeală, cu țevile stivuite strâns, fără goluri de ventilație, sunt cele mai frecvente cauze pe-șantier;
Defecte ale procesului de galvanizare: Tratament insuficient sau neuniform al filmului de pasivizare a suprafeței sau pierderea efectului de protecție de bază;
Deteriorări mecanice de suprafață: Stratul de zinc este zgâriat, iar zona deteriorată a filmului de pasivizare este predispusă la coroziune, ceea ce duce la decolorarea albă locală.
3. Alte cauze rare
Reziduuri minerale de suprafață: după contactul cu apa dură sau cu mediul{0}}alcalin salin, apa se evaporă și lasă sol alb/îngheț de sare. Poate fi îndepărtat complet prin ștergere.
Cristalizarea anormală a stratului de zinc: compoziția anormală a lichidului de zinc și viteza de răcire în timpul galvanizării fac ca stratul de zinc să devină alb din cauza cristalizării, care este un defect de aspect și nu afectează rezistența la coroziune.
II. Impact asupra utilizării normale
Gradul de impact asupra utilizării normale depinde în principal de severitatea decolorării albe și de dacă stratul de zinc subiacent și substratul țevii de oțel sunt intacte. Există trei tipuri de situații:
1. Decolorare albă ușoară uniformă / Rugina albă ușoară: Nu afectează utilizarea normală
Criterii de judecată: Stratul alb de decolorare este subțire și uniform. După ștergerea cu o cârpă uscată, stratul de zinc de dedesubt este intact, are luciu metalic, fără zgârieturi sau gropi și fără pete de rugină-roșiatice.
Explicație: Afectează doar aspectul. Funcția de protecție a anodului de sacrificiu a stratului de zinc este practic intactă, iar substratul țevii de oțel nu va fi corodat și poate fi utilizat în mod normal pentru cablaje interioare, suporturi structurale și scenarii obișnuite de transmisie a apei, cu un impact neglijabil asupra duratei totale de coroziune.
Supliment: după curățarea ruginii albe ușoare, într-un mediu uscat și ventilat, se va re{0}}forma o peliculă de protecție, iar viteza de coroziune va încetini semnificativ.
2. Rugina albă moderată: durata de viață a coroziunii scade, trebuie evaluată în funcție de scenariu
Criterii de judecată: stratul de rugină albă este gros și pulverulent, iar după ștergere, stratul de zinc prezintă ușoare zgârieturi, dar oțelul de dedesubt (fără pete de rugină roșiatic-maro) nu este expus.
Explicație: Stratul de zinc a suferit deja pierderi substanțiale de coroziune, iar rezistența totală la coroziune scade, rezultând o anumită reducere a duratei de viață.
Scenarii de interior uscate, fără-presiune (cum ar fi țevile de protecție a cablurilor de interior): pot fi încă utilizate în mod normal. Se recomanda curatarea cu stergerea si aplicarea unui strat de vopsea zincata la rece pentru reparatie;
Scenarii de transmitere a apei în aer liber, umede și sub presiune: nu este recomandat pentru utilizare pe termen lung{0}. Viteza de coroziune se va accelera și există riscul de perforare prematură și scurgere.
3. Decolorare albă severă însoțită de rugină roșie: afectează utilizarea, necesită tratament sau înlocuire
Explicație: În acest moment, stratul de zinc s-a defectat parțial, pierzându-și efectul de protecție asupra substratului țevii de oțel, iar oțelul subiacent se va coroda rapid, ceea ce duce la o scădere a rezistenței peretelui țevii și la un risc de perforare și scurgere în țevile sub presiune și la o potențială deficiență a capacității portante a componentelor structurale.
Sugestii de tratament:-ruginirea la scară mare sugerează înlocuirea directă; pentru rugina roșie ușoară locală, poate fi remediată prin șlefuire și pulverizare cu vopsea bogată în zinc-, dar rezistența la coroziune este mult mai mică decât stratul de galvanizare original din fabrică.
Supliment: Prevenire și tratament simplu Când depozitați, așezați materialul pe un suport, mențineți-l ventilat, evitați udarea și sigilați ambalajul cu un orificiu respirabil. Acest lucru poate reduce semnificativ apariția ruginii albe;
Pentru rugină albă ușoară, ștergeți-o pur și simplu cu o cârpă uscată sau vată de oțel fină. Pentru rugina albă moderată, după ștergere, aplicați vopsea galvanizată la rece pentru a restabili cea mai mare parte a capacității anticorozive-.
