Informații de bază
Numele complet
ERW reprezintă sudarea rezistenței electrice.
Dimensiuni
Diametrul exterior:Variază de la 12,7 mm (1210 mm) de la 12,7 mm (610 mm) pentru tuburi rotunde ERW, diametrul exterior variază de la 20mm la 660mm.
Grosimea peretelui:Variază de la 2mm la 20mm.
Lungime:Variază de la 6 metri la 12 metri. Cu toate acestea, lungimile personalizate pot fi furnizate și în conformitate cu cerințele specifice.
Tratament final
Câmpie, teșită, filetată, canelată, umeri
Tratament de suprafață
Galvanizare, pictură, pictură, 3pe (acoperire de polietilenă cu trei straturi), FBE (acoperire epoxidică legată de fuziune), FBE (acoperire epoxidică legată de fuziune)
Aplicații
Transport fluid, utilizări structurale, instalații energetice, schimbătoare de căldură și sisteme de răcire
Standarde comune și grade de oțel
API 5L: GR.B, X46, X52, X56, X60, X65 și X70
ASTM A53: Gradul A/B.
ASTM a500: Gr.A, Gr.B, Gr.C
EN10217: P195, P235, P265 și alte clase.
RO 10219: S235JRH, S355J 0 H, S275J 0 H, S355J2H, S275J2H, S355K2H.
JIS G3444:STK290, STK400, STK500
JIS G3466:STKR400, STKR490
JIS G3101:SS330, SS400, SS490, SS540
AS/NZS 1163:C250, C350, C350L0
Avantaje
- Putere mare:Cusătura de sudură este formată prin topirea metalului de bază, ceea ce duce la o rezistență mecanică ridicată.
- Eficiența costurilor:Procesul de producție este extrem de eficient și relativ scăzut, ceea ce face ca țevile ERW să fie o alegere economică.
- Eficiență ridicată a producției:Procesul este foarte automatizat, permițând viteze de producție rapide.
- Eroare dimensională mică:Țevile sunt fabricate cu o precizie ridicată, respectând specificații stricte.
Proces de fabricație
Pregătirea materiei prime:Sunt selectate și curățate bobine adecvate din oțel.
Formare:Bobinele de oțel sunt îndoite treptat într -o formă de tub de role.
Sudare:Curentul de înaltă frecvență este utilizat pentru încălzirea marginilor benzii de oțel, care sunt apoi presate împreună de role de presiune pentru a forma o sudură.
Deburător:Părțile proeminente ale cusăturii de sudură sunt îndepărtate pentru a asigura suprafețe interioare și exterioare netede.
Tratament termic:Structura sudurii și proprietățile mecanice ale conductei sunt îmbunătățite.
Răcire și dimensionare:Țeava este răcită și tăiată în lungimi specificate.
Inspecţie:Testele nedistructive și testarea mecanică a proprietății sunt efectuate pentru a asigura calitatea.
Tratamentul și ambalajele la suprafață:Țevile sunt tratate cu vopsea, galvanizare, 3pe sau FBE pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și apoi ambalate pentru transport.
