Informații de bază
JCOE este o metodă de formare a țevilor de oțel cu cusătură dreaptă și este, de asemenea, unul dintre echipamentele pentru producerea acestui tip de țevi de oțel. Se bazează în principal pe procesul de producție de sudare cu arc scufundat pe două fețe, produse prin îndoire, îmbinare, sudare internă, sudare externă, îndreptare, cap plat și alte procese pentru a îndeplini standardele relevante. Țeava de oțel JCOE joacă un rol important în proiectele de conducte la scară largă, proiectele de transport de apă și gaze, construcția rețelei de conducte urbane, construcția structurilor de oțel, piloții de poduri, construcțiile municipale și construcțiile urbane.
Fiecare literă din JCOE reprezintă o etapă în procesul de formare a țevilor de oțel:
- J înseamnă prebending (Jog)
- C indică faptul că placa de oțel este presată într-o formă de C
- O reprezintă forma deschisă O a plăcii de oțel
- E înseamnă expansiune la rece, un pas folosit pentru a media solicitarea din tub și pentru a calibra cu precizie cerințele de tip ale tubului.
Suprafețele interioare și exterioare ale țevii de oțel JCOE trebuie să fie netede și nu sunt permise plierea, fisurarea, delaminarea, sudarea prin suprapunere, arcul întrerupt, arderea și alte defecte cu adâncimea care depășește abaterea sub grosimea peretelui. Procesul de formare a țevii de oțel este de a forma placa de oțel în ordinea tipului J → tipul C → tipul O și de a extinde diametrul după sudare pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională a țevii de oțel și a îmbunătăți distribuția tensiunii interne a oțelului. teava. Principalele caracteristici ale procesului JCOE includ faptul că procesul de turnare este finalizat pe o presă mare, matrița de turnare este mai puțin uzută, matrița de turnare este ușoară, iar procesul și produsele sunt utilizate pe scară largă.
Informații detaliate
Etape specifice procesului JCOE în fabricarea țevilor de oțel
Pregatirea materiei prime
Selectați placa de oțel adecvată ca materie primă, placa de oțel trebuie să îndeplinească anumite standarde de calitate.
01
Jogging
Marginea plăcii de oțel este pre-îndoită într-un unghi pentru a facilita turnarea ulterioară.
02
Turnare
Placa de oțel pre-îndoită este introdusă în mașina de formare, iar placa de oțel este presată în forme C și O de către presă pentru a forma forma preliminară a țevii de oțel.
03
Comun
Aliniați marginile plăcilor C și O în pregătirea pentru sudare.
04
sudare interioara
Utilizați tehnologia de sudare cu arc scufundat pentru a suda pe interiorul țevii de oțel pentru a forma o sudură internă.
05
Suduri exterioare
Sudați pe exteriorul țevii de oțel pentru a forma o sudură exterioară și a finaliza etanșarea întregii suduri.
06
Îndreptați:
După terminarea sudării, țeava de oțel trebuie îndreptată de dispozitiv de îndreptat pentru a elimina stresul și deformarea generate în timpul procesului de sudare.
07
Expansiunea la rece
Țeava de oțel este extinsă cu o mașină de expansiune la rece pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională a țevii de oțel și pentru a îmbunătăți distribuția internă a tensiunii.
08
Echipaj tăietură
Cele două capete ale țevii de oțel sunt tăiate și lustruite pentru a o face netedă și ușoară pentru prelucrarea sau conectarea ulterioară.
09
Testare nedistructivă
Testarea nedistructivă, cum ar fi testarea cu ultrasunete și testarea cu raze X, sunt efectuate pe țeava de oțel pentru a asigura calitatea sudurii și țevii de oțel.
10
Test hidraulic:
Test hidraulic al țevii de oțel pentru a testa capacitatea portantă a acesteia și etanșeitatea sudurii.
11
Marcare și ambalare
Țevile de oțel calificate vor fi marcate cu specificații, lungimi și alte informații și ambalate, gata de livrare.
12
Avantaje
Care sunt avantajele procesului JCOE în comparație cu alte țevi de oțel?
1. Adaptabilitate puternică la proces: Procesul JCOE se poate adapta la schimbările pieței de loturi mici, multi-varietate (specificații), potrivite pentru producția de diferite diametre și grosimi ale peretelui țevilor de oțel.
2. Cost redus de operare:În comparație cu procesul UOE, investiția în echipamentele de proces JCOE este scăzută, în general 400 milioane până la 500 milioane de yuani, ceea ce face ca procesul JCOE să aibă anumite avantaje în ceea ce privește costul investiției.
3. Flexibilitate ridicată a producției: Procesul JCOE este potrivit pentru producția de produse cu diametru mare, de calitate superioară a oțelului, iar pentru produse de calitate superioară a oțelului, procesul JCOE se poate adapta la diferite specificații ale produsului, oferind o flexibilitate mai mare de producție.
4. Calitatea produsului aproape de UOE: Calitatea produselor din țevi de oțel produse prin procesul JCOE este apropiată de cea a țevilor sudate UOE, dar prețul liniei de producție este mult mai mic decât cel al unității UOE.
5. Reduceți stresul rezidual: Prin procesul de expansiune la rece, procesul JCOE poate elimina stresul generat în timpul procesului de fabricare a țevii și poate îmbunătăți acuratețea dimensională și performanța țevii de oțel.
6. Calitate excelentă de sudare: Procesul JCOE adoptă tehnologia de sudare cu arc scufundat pe două fețe, calitate ridicată a sudurii, sudare scurtă, astfel încât probabilitatea defectelor este mică.
7. Precizie mare a dimensiunilor geometrice: După extinderea diametrului, precizia geometrică a țevii de oțel este îmbunătățită, ceea ce este convenabil pentru construcția la fața locului.
8. Linia de sudură este dreaptă: linia de sudare a procesului JCOE este o linie dreaptă, care are un impact redus asupra calității acoperirii materialului anticoroziv.
9. Grad ridicat de automatizare: Procesul JCOE este complet automatizat, îmbunătățind eficiența producției și calitatea sudurii.
10. Schimb puternic de căldură și performanță de protecție: datorită sudării sub arcul scufundat, schimbul de căldură și performanța de protecție a procesului JCOE este relativ puternică, iar calitatea sudurii este relativ ridicată.
