Care este tratamentul termic luminos al țevilor de oțel și care este semnificația acestuia?

May 20, 2026

Lăsaţi un mesaj

I. Care este tratamentul termic luminos al țevilor de oțel


Tratamentul termic luminos al țevilor de oțel:

(denumit în mod obișnuit recoacere strălucitoare/BA, livrat în stare NBK) este un proces de tratament termic în care țevile de oțel sunt încălzite la temperatura de recristalizare/transformare în vid sau atmosferă protectoare (H₂, N₂, H₂ + N₂), menținute pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcite în condiții controlate. Întregul proces este lipsit de oxigen-, nu se formează depuneri de oxid și, după răcire, suprafețele interioare și exterioare păstrează culoarea metalului inițial și luciul ridicat.

Puncte cheie ale procesului de bază

  • Atmosferă:Hidrogen pur/azot-amestec de hidrogen/vid, anti-oxidare, prevenire a decarburării.

  • Temperatură:

   Oțel carbon/oțel slab aliat: 700–850 grade (recoacerea prin recristalizare).

   Oţel inoxidabil: 1000–1150 de grade (recoacere prin soluție).

 

  • Răcire: Răcire rapidă sub gaz protector pentru a preveni oxidarea și blocarea structurii.

  • Suprafaţă: Fără strat de oxid, fără rugozitate a stratului de decarburare Ra Mai mică sau egală cu 0,4–0,8 μm.

SCAFFOLDING PIPES

 

II. Semnificația de bază a tratamentului termic luminos

 

 

1. Calitatea suprafeței: Nu este nevoie de spălare cu acid, luciu ridicat, curățenie ridicată

  • Fără scară de oxid / fără decarburare:Elimină nevoia de spălare cu acid, fosfatare și lustruire, reducând costurile și prevenind fragilizarea hidrogenului.

 

  • Finisaj-ca oglindă:Suprafață strălucitoare, valoare Ra scăzută, potrivită pentru scenarii cu-curățenie ridicată, cum ar fi industria alimentară, medicală și semiconductoare.

  • Curățarea pereților interiori:Fără oxizi reziduali, previne contaminarea medie și reduce rezistența la transport.


2. Proprietăți mecanice: ameliorarea stresului, creșterea tenacității, dimensiunea Stabilizare

  • Eliminarea întăririi prin muncă la rece: După trefilare la rece/laminare la rece, duritatea este mare și eaplasticitatea este slabă; tratamentul de recoacere înmoaie materialul de bază și restabilește plasticitatea, facilitând îndoirea, evazarea și aplatizarea ulterioară.

 

  • Eliberarea stresului rezidual:Reduce semnificativ stresul intern (cu 80%+), previne deformarea, fisurarea și deviația dimensională și îmbunătățește stabilitatea-pe termen lung.

  • Rafinament cu granulație fină, microstructură uniformă:Echilibru de rezistență și duritate, fără pierderi de rezistență, îmbunătățire a tenacității, rezistență mai bună la oboseală și la impact.


3. Corosii Rrezistență: Rezistent la rugină, rezistent la diverse medii, lungdurata de viata

  • Oțel inoxidabil (304/316):Tratamentul cu soluție dizolvă carburile și restabilește conținutul de crom, evitând zonele cu conținut scăzut de crom, sporind semnificativ rezistența la coroziune.

  • Oțel carbon/Oțel slab aliat:Fără depuneri de oxid și fără epuizare a granițelor, rezistență mai puternică la coroziune atmosferică/medii slabe.


4. Economie și eficiență: reducerea costurilor, creșterea eficienței, ridicatValoare adăugată

  • Simplificarea procesului:Eliminarea spălării/lustruirii cu acid, scurtarea procesului, reducerea echipamentelor și a consumului de energie.
  • Randament ridicat:Fără pierderi de calcar de oxid, fără coroziune prin spălare cu acid, randamentul crește cu 3% - 5%.
  • Precizie stabilă:Efort intern scăzut, dimensiuni stabile, toleranțe controlabile (clasa h8 - h9), potrivite pentru componente hidraulice/pneumatice de precizie.

​​​​​​​

gi rectangular hollow section

 

 

III. Scenarii tipice de aplicare

 

  • Țevi de oțel hidraulice/pneumatice de precizie:Lustruire ridicată, fără oxidare, dimensiuni stabile, etanșe-, potrivit pentru presiune înaltă.
  • Conducte pentru alimente/medicamente/semiconductori:Curățenie ridicată, fără impurități, rezistent la coroziune{0}}, în conformitate cu standardele de igienă.
  • Fitinguri de precizie pentru țevi pentru automobile/aerospațiale:Reducerea stresului, anti-oboseală, sudare ușoară, potrivită pentru condiții dure.
  • Conducte de-decor/structură mecanică de înaltă calitate:Suprafață strălucitoare, nu necesită vopsire, frumoasă și durabilă.

 

IV. Diferențele cheie față de recoacerea obișnuită (cuptor cu aer)

 

Element de comparație Tratament termic luminos (BA/NBK) Recoacere obișnuită (cuptor cu aer)
Atmosferă

Gaz de protecție/vid,

anaerob

Aer,

aerobic

Suprafaţă

Fara scara de oxid, luciu metalic,

valoare Ra scăzută

Calcar de oxid gros, plictisitor, necesită spălare cu acid
Procesele ulterioare Fără spălare cu acid sau lustruire Spălarea cu acid a mustului, fosfatarea și lustruirea
Stresul intern

Scăzut

Stabilitate dimensională

Ridicat

predispus la deformare

Rezistenta la coroziune

Bun,

fără epuizare/decarbonizare a cromului

Sărac,

cu depuneri de oxid si strat de decarburare

Cost Mediu-înalt (echipament pentru atmosferă) Scăzut (echipament simplu)
Scenarii aplicabile Precizie, curățenie, high-end

Structura obișnuită,

cerințe scăzute

 

Rezumat

 

 

Tratamentul termic cu fulger nu este doar despre "luminând suprafața", ci mai degrabă o îmbunătățire cuprinzătoare încalitatea suprafeței, proprietăți mecanice, rezistență la coroziune și economie.Esteproces de bazăpentru țevi de oțel de precizie de înaltă-gamă, determinând calitatea produsului și limitele aplicației.

 

HDG SCAFFOLDING PIPE

 

Trimite anchetă